Stahlkabel Förderbändersind spezialisierte Förderlösungen mit hochfesten Stahlkabeln als Verstärkungsgerüst, die in einer Schutzkautschukbeschichtung eingekapselt sind. Dieses einzigartige Design kombiniert die außergewöhnliche Zugfestigkeit und die geringe Dehnung der Stahlkabel mit dem Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit der Gummischicht, wodurch sie ideal für schwere Ladung, Fern- und Härte-Umwelt-Materialhandhabung ist. In Bergbau, Häfen, Metallurgie und anderen schweren Industrien, die sie effizient erfüllen, geraten sie effizient den Anforderungen einer kontinuierlichen Hochleistungsvermittlung und dienen als Eckpfeiler moderner industrielles Materialtransportsysteme.
Schlüsselmerkmale
Hohe Zugfestigkeit:Die eingebetteten Stahlkabel bieten eine überlegene Zugkapazität und ermöglichen die zuverlässige Verwendung in großartigen, langtierenden Szenarien, in denen schwere Lasten Standard sind.
Niedrige Dehnung:Die minimale Dehnung unter Spannung verringert die Notwendigkeit häufiger Spannungsanpassungen und sorgt für einen stabilen Betrieb und einen konsistenten Materialfluss.
Kompakte Antriebsscheibekompatibilität:Eine Schicht diagonal angeordneter Stahlkabel verbessert die Biegeermüdungswiderstand und ermöglicht die Verwendung von Antriebsscheiben mit kleinerem Durchmesser. Dies reduziert den Ausrüstungsausdruck und verbessert die Raumeffizienz.
Starke Adhäsion von Gummi-Stahl:Stahlkabel unterziehen sich, um die Bindung mit der Gummischicht zu stärken, die sie fest verkapselt. Diese robuste Adhäsion gewährleistet auch in rauen Umgebungen (z. B. Feuchtigkeit, Abrieb) Stabilität und Langlebigkeit.
Einheitliche Kabelspannung:Spezielle Vorbehandlung während der Herstellung sorgt dafür, dass Stahlkabel gleichmäßig angeordnet sind und die gleiche Spannung haben. Dieses Gleichgewicht minimiert operative Abweichungen und Reduzierung von Verschleiß und Ausfallzeiten.
Ausgezeichnete Trougabilität: Eine hohe transversale Steifigkeit ermöglicht es dem Gürtel, tiefe, stabile Mulden zu bilden, die Materialkapazität zu erhöhen, Verschütten zu verhindern und die Untersuchung der darunter liegenden Stahlkabel zu erleichtern, um Unfälle zu vermeiden.
Auswahlrichtlinien
Auswählen des RechtsStahlkabel FörderbandErfordert, seine Spezifikationen auf die einzigartigen Anforderungen der Anwendung auszurichten. Unten finden Sie ein Schritt-für-Schritt-Framework, um die Auswahl zu leiten:
1. Klären Sie die Anforderungen an die Kernanwendungsanwendungen
Beginnen Sie mit zunehmendem Definieren von Schlüsselparametern des Betriebsszenarios, um die Spezifikationsübereinstimmung zu informieren:
Materialmerkmale: Gewicht (schwere Last gegen Licht), Partikelgröße (z. B. großes Erz gegen feine Kohle), Härte (abrasiv vs. weich), Temperatur (Umgebungsgeschäfte gegen Hochtemperatur wie Sintererz) und chemische Eigenschaften (Öl, Säure/Alkali oder korroverem Gehalt).
Umgebungsbedingungen: Beachten Sie, ob der Gürtel im Freien (wetterfest), unterirdisch (für flammhemmende und anti-statische Eigenschaften erforderlich ist) oder in feuchten, staubigen oder hohen Umgebungen.
Ausrüstungsparameter: Identifizieren Sie den Fehlern von Förderung (kurz gegenüber Long), Antriebsscheibedurchmesser, die erforderliche Spannung und alle speziellen Strukturen (z. B. Seitenwände, Muster), die für das System benötigt werden.
2. Die wichtigsten Spezifikationen an die Bedürfnisse übereinstimmen
Basierend auf den oben genannten Anforderungen zielen Sie spezifische Gürtelspezifikationen an, um die Leistung zu optimieren:
Kraftgrad (ST -Klasse)
Ermittelt durch die Zugfestigkeit der Stahlkabel, korrelieren ST -Klassen (z. B. ST630, ST2500, ST5400) direkt mit Last und Abstand:
Kurzstrecken-, Lichtlastszenarien (z. B. in der Pflanze konveig): Verwenden Sie niedrige Noten (ST630-ST1250).
Langstrecken, schwere Lastszenarien (z. B. Minenerztransport, Hafenmassenhandhabung): Entscheiden Sie sich für hohe Noten (ST1600-ST5400), um einen Zugwiderstand zu gewährleisten und die Dehnung zu minimieren.
Gummi abdecken: Dicke und Material
Die Gummischicht in direktem Kontakt mit Materialien und der Umgebung erfordert eine sorgfältige Auswahl der Dicke und Formulierung:
Dicke:
Routinemutzung (z. B. Kohle, Getreide): 5–6 mm (obere, tragende Schicht); 4–5 mm (niedrigere, nicht laderhaltige Schicht).
Schwere-Szenarien (z. B. Primärkretails für Minen): ≥8 mm (obere); ≥ 6 mm (niedriger) für eine verstärkte Schlagfestigkeit.
Spezielle Strukturen (z. B. Seitenwandgurte): Erhöhen Sie die Dicke um 1–2 mm, um die Bindung mit Hilfskomponenten zu stärken.
Material:
Hocher Abrieb (Erz): Naturkautschuk und Carbonschwarz zur Verschleißfestigkeit.
Hohe Temperatur (100–200 ℃, z. B. gesintertes Erz): Silikon- oder Styrol-Butadien-Gummi (hitzebeständig).
Öl/Säure-Alkali-Exposition: Nitrilkautschuk (ölresistent) oder Neopren (Säure/Alkali-resistent).
Underground Minen: Flammenretardaner Gummi (konform mit Standards wie MT668-1997) mit anti-statischen Eigenschaften.
Stahlkabelstruktur
Durchmesser & Abstand: Dener-Kabel mit dichterem Durchmesser erhöhen die Ladungskapazität, erfordern jedoch einen dickeren Gummi (z. B. 17-mm-Abstand benötigt ≥8,5 mm Abdeckkautschuk).
Differenziertes Deckgummi -Design
Obere Schicht (laden tragend): dicker (1–2 mm als die untere Schicht), um den Materialdopfer und Reibung zu widerstehen.
Untere Schicht (nicht laderhaltig): dünner, aber für Anti-Aging- und Anti-statische Leistung (z. B. ≥ 5 mm Dicke in unterirdischen Minen, mit Leitfähigkeitstests) konstruiert.
3. Halten Sie sich an Standards und Anpassung
Compliance: Befolgen Sie die Industriestandards (z. B. Chinas GB/T 9770-2001, MT668-1997 von Bergbau), um Sicherheit und Leistung (z. B. Flammschutzmittel, Zugfestigkeit) zu gewährleisten.
Anpassung: Für einzigartige Szenarien (z. B. ultrahohe Temperaturen, steile Steigungen) arbeiten mit Herstellern zusammen.
Außenanschlüsse: 6–8 mm oberes EPDM-Gummi (wetterfest), um Elementen standzuhalten.
Zusammenfassend lässt sich sagenStahlkabel Förderbänderliegt in ihrer Fähigkeit, inhärente Stärken auszurichten-eine hohe Zugfestigkeit, niedrige Dehnung und eine robuste Adhäsion von Gummi-Stahl-mit szenariospezifischen Anforderungen. Durch präzise Spezifikationsanpassungen erreichen diese Gürtel eine optimale Haltbarkeit, Effizienz und Sicherheit, was sie bei der Behandlung mit schwerem Leistungsmaterial unverzichtbar macht.
