Die Walze ist aus folgenden Gründen beschädigt:
1. Der Reibungswiderstand zwischen Rolle und Förderband ist zu groß.
2. Die Laufrichtung des Förderbandes und die Drehrichtung der Rolle haben einen Ablenkwinkel, und der Ablenkungsreibungswiderstand wird erzeugt, der zum Verschleiß der Rolle führt.
3. Wenn das Förderband in einer schlechten Umgebung läuft, reibt die Rolle an der Kohle und dem Schmutz und führt schließlich zu einem Verschleiß der Rolle.
Vorsichtsmaßnahmen zur Vermeidung von Walzenschäden:
1. Es ist notwendig, die Anordnung der Walzen entsprechend den tatsächlichen Bedingungen wie Arbeitsbedingungen und Transportkapazität angemessen zu gestalten, um das Phänomen übermäßiger lokaler Kräfte auf die Walzen zu vermeiden.
2. Es ist notwendig, den Abstand zwischen den konvexen Bogenrollen zu minimieren und die Anzahl der Rollen zu erhöhen, um die Kraft einer einzelnen Rolle zu verringern. Im konvexen Bogenabschnitt wird der Abstand der Spannrollen im Allgemeinen auf die Hälfte des normalen Abstands eingestellt. Wenn die Last hier jedoch groß ist, kann dieser Abstand weiter verringert werden oder eine Spannrolle mit größerer Spezifikation ersetzt werden.
3. Nachdem Form, Abstand, Förderbandform und Bandgeschwindigkeit der Rollen bestimmt wurden, ist es auch notwendig, auf den lokalen Resonanzbereich zu achten, um Antiresonanzmaßnahmen zu ergreifen, um die durch Resonanz verursachte Verformung der Rollen zu vermeiden.
