Hubei Xin Aneng Fördermaschinen Co., Ltd.
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Förderscheibe
Fahrenscheibe fahren
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Fahrenscheibe fahren

Xan garantiert eine mindestens 5-Jahres-Garantie für alle Standardantriebsscheiben. Die Bildungsmethode der Oberflächenkautschugelschicht ist vulkanisierter Gummiabdeckung. Die Dicke der Oberflächenkautschukschicht der Antriebsscheibe darf nicht weniger als 16 mm betragen, und die Härte der Oberflächenkautschukschicht der Antriebsrolle darf nicht niedriger als 70 Ufer sein.

Die Verarbeitungs- und Herstellungstechnologie und die Materialien der Antriebsscheibe des Xin Aneng


1. Der Zylinder wird durch Kohlendioxidgasabschweißung und untergetauchtes Lichtbogenschweißen verschweißt, und der gesamte Körper wird mit Hemd geglüht, um Spannung zu beseitigen. Bogen Sie das innere Loch, um die Verbindung zwischen dem Radgehäuse und dem Schaft zu gewährleisten.


2. Die Antriebsscheibe des Xin Aneng besteht aus hochwertigem 45-Stahl, der rau gedreht ist und Ultraschallfehler getestet, dann löscht und temperiert und dann fein gedreht und gemahlen wird.


3. Um die Qualität der Trommel zu gewährleisten, müssen alle Trommeln vollständig geprüft werden und die Qualität jeder Schweißnaht der Trommel durch UT und archiviert werden. Die Schweißnähte am Boden müssen durch Färben geprüft werden. Wenn es irgendwelche Mängel gibt, sollten sie rechtzeitig mit Kohlenstoffbogen ausgelöst und dann neu geschrieben werden.


4. Um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten, wurde die Trommel auch einen statischen Gleichgewichtsteststand durchgesetzt, und statische Gleichgewichtstests wurden in strenger Übereinstimmung mit den Standardanforderungen durchgeführt. Das statische Gleichgewichtsexperiment wird nach G40 -Niveau durchgeführt.

5. Unser Unternehmen verwendet Ultraschallfehlerdetektoren, um die Antriebsscheibe von Xin Aneng zu erfassen.


Gummiablöhne

1. Die Oberfläche der gesamten Antriebsscheibe besteht aus prismatischem Gummi. Die Oberflächenkautschukschicht wird durch vulkanisierte Gummiabdeckung gebildet. Die Dicke der Oberflächengummischicht beträgt mindestens 14 mm und die Härte der Oberflächenkautschukschicht ist nicht weniger als 70 Grad.

2. Die Oberfläche der Antriebsscheibe ist glatt und nicht mit Kleber bedeckt.

3. Die Klebstoffschicht ist garantiert frei von Mängel wie Delaminierung und Blasenbildung. Die physikalischen und mechanischen Eigenschaften des oberen Klebstoffs und des unteren Klebstoffs entsprechen den relevanten Vorschriften in GB10595-2017.


Nach der Zusammenstellung der Trommel muss die radiale Runout -Toleranz des äußeren Kreises den Anforderungen in der folgenden Tabelle entsprechen.

Einheit: mm

Riemenscheibe

200 ~ 800

1000 ~ 1600

1800

Radiale kreisförmige Runout -Toleranz

Nicht lagende Riemenscheibe

0.6

1.0

1.5

Verzögerungsscheibe

1.1

1.5

2.0


Die Riemenscheibenlager sind FAG- oder SKF -Lager.

Haupttechnische Parameter des Drum-Radial-Runouts des Drum Outer Circle


Schwanzbiegungscheibe

φ ≤ 800 mm ≤ 1,05 mm

Φ > 800 mm ≤ 1,40 mm


Fahrenscheibe fahren

φ ≤ 800 mm ≤ 1,05 mm

Φ > 800 mm ≤ 1,40 mm

Spezifikation der Riemenscheibe

B D A L L1 L2 K M N Q P H h hl d B1 ds Rollachse


Hochglanzrolle


Rollen Sie den Gummi


500 500 850 600 1097 505.5 115 70 0 280 340 100 33 60 55 16 27 1312 16300 25
650 500 1000 750 1280 588.5 135 90 0 350 410 120 33 76 70 20 27 1316 21200 32.6
650 630 1000 750 1280 588.5 135 90 0 350 410 120 33 76 70 20 27 1316 29600 45.4
800 500 1300 950 1580 738.5 135 90 0 350 410 120 33 76 70 20 27 1316 26200 40.1
800 630 1300 950 1661 771 175 130 80 380 460 140 33 97 90 24 27 3520 36700 56.1
800 800 1300 950 1661 771 175 130 80 380 460 140 33 97 90 24 27 3520 55900 85.5
1000 630 1500 1150 1861 871 175 130 80 380 460 140 33 97 90 24 27 3520 45700 70.1
1000 800 1500 1150 1945 900 215 160 90 440 530 160 53 119 110 32 34 3524 69600 106.8
1000 1000 1500 1150 2020 930 255 170 100 480 570 180 53 140 130 36 34 3528 177.5
1200 630 1750 1400 2195 1025 215 160 90 440 530 160 53 119 110 32 34 3524 54900 84
1200 800 1750 1400 2195 1025 215 160 90 440 530 160 53 119 110 32 34 3524 83700 128.1
1200 1000 1750 1400 2270 1055 255 170 100 480 570 180 53 140 130 36 34 3528 - 213
1200 1250 1750 1400 2305 1065 275 180 110 540 630 200 63 161 150 40 34 3532 300
1400 800 2000 1600 2445 1150 215 160 90 440 530 160 63 119 110 32 34 3524 97600 149.2
1400 1000 2000 1600 2555 1190 275 180 110 540 630 200 63 161 150 40 34 3532 - 249.25
1400 1250 2000 1600 2555 1190 275 180 110 540 630 200 63 161 150 40 34 3532 - 350
1400 1400 2000 1600 2635 1200 335 200 120 590 680 220 63 181 170 40 40 3536 - 470


Unsere Fabrik:

Unser Unternehmen hat ein umfassendes Qualitätssicherungssystem. Bevor die Produktion beginnt, werden wir für dieses Projekt einen umfassenden Qualitätssicherungsplan einreichen. Dieser Plan umfasst Qualitätssicherungsverfahren, Organisationsmethoden, Qualifikationen von Personal und Kontrollen für alle Aktivitäten, die sich auf die Projektqualität auswirken, wie Design, Beschaffung, Fertigung, Transport, Installation, Inbetriebnahme und Wartung. Wir haben engagierte Mitarbeiter, die für Qualitätssicherungsaktivitäten verantwortlich sind.

Unser Qualitätssicherungsplan definiert hauptsächlich die folgenden Punkte:

1.Inspektion und Kontrolle der Ausrüstung;

2. Kontrolle von gekauften Geräten oder Materialien;

3. Materialkontrolle;

4.Kontrol von speziellen Prozessen;

5. Konstruktionsüberwachung an Ort und Stelle;

6. Zeugenpunkte und Zeitpläne.



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