Hubei Xin Aneng Fördermaschinen Co., Ltd.
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Förderrolle
Antriebsriemenscheibe
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Antriebsriemenscheibe

XAN garantiert eine Garantie von mindestens 5 Jahren auf alle Standard-Antriebsriemenscheiben. Die Bildung der Oberflächengummischicht erfolgt durch vulkanisierte Gummibeschichtung. Die Dicke der Oberflächengummischicht der Antriebsrolle darf nicht weniger als 16 mm betragen und die Härte der Oberflächengummischicht der Antriebsrolle darf nicht weniger als 70 Shore A betragen.

Die Verarbeitungs- und Fertigungstechnologie und Materialien der Antriebsscheibe von Xin Aneng


1. Der Zylinder wird durch Kohlendioxid-Schutzgasschweißen und Unterpulverschweißen geschweißt, und der gesamte Körper wird im Ofen geglüht, um Spannungen zu vermeiden. Bohren Sie das Innenloch, um die Verbindung zwischen Radgehäuse und Welle sicherzustellen.


2. Die Welle der Antriebsriemenscheibe von Xin Aneng besteht aus hochwertigem 45er-Stahl, der grob gedreht und mit Ultraschall auf Fehler geprüft, dann vergütet und anschließend feingedreht und geschliffen wird.


3. Um die Qualität der Trommel sicherzustellen, müssen alle Trommeln vollständig geprüft werden und die Qualität jeder Schweißnaht der Trommel muss von UT geprüft und archiviert werden. Die Schweißnähte an der Unterseite müssen durch Einfärben überprüft werden. Sollten Mängel vorhanden sein, sollten diese rechtzeitig durch Kohlenlichtbogen-Fugenhobeln entfernt und anschließend erneut verschweißt werden.


4. Um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten, wurde die Trommel außerdem einem statischen Gleichgewichtsprüfstand unterzogen und statische Gleichgewichtstests wurden in strikter Übereinstimmung mit den Standardanforderungen durchgeführt. Das statische Gleichgewichtsexperiment wird gemäß G40-Niveau durchgeführt.

5. Unser Unternehmen verwendet Ultraschall-Fehlerdetektoren, um Fehler an der Antriebsriemenscheibe von Xin Aneng zu erkennen.


Riemenscheibe aus Gussgummi

1. Die Oberfläche aller Antriebsriemenscheiben besteht aus prismatischem Gussgummi. Die Oberflächengummischicht wird durch eine vulkanisierte Gummibeschichtung gebildet. Die Dicke der Oberflächengummischicht beträgt nicht weniger als 14 mm und die Härte der Oberflächengummischicht beträgt nicht weniger als Shore 70 Grad.

2. Die Oberfläche der Antriebsscheibe ist glatt und nicht mit Klebstoff bedeckt.

3. Die Klebeschicht ist garantiert frei von Mängeln wie Delamination und Blasenbildung. Die physikalischen und mechanischen Eigenschaften des Ober- und Unterklebers entsprechen den einschlägigen Vorschriften in GB10595-2017.


Nach dem Zusammenbau der Trommel muss die Rundlauftoleranz des Außenkreises den Anforderungen in der folgenden Tabelle entsprechen.

Einheit: mm

RiemenscheibeD

200~800

1000~1600

1800

Radiale Rundlauftoleranz

Nicht bremsende Riemenscheibe

0.6

1.0

1.5

Nacheilende Riemenscheibe

1.1

1.5

2.0


Die Riemenscheibenlager sind FAG- oder SKF-Lager.

Wichtigste technische Parameter der Trommel – Radialschlag des Trommelaußenkreises


Heckbiegerolle

φ≤800mm≤1,05mm

φ>800mm≤1,40mm


Antriebsriemenscheibe

φ≤800mm≤1,05mm

φ>800mm≤1,40mm

Spezifikation der Antriebsriemenscheibe

B D A L L1 L2 K M N Q P H h hl d b1 ds Rollachse


Glatte Walze


Gummioberflächenwalze


500 500 850 600 1097 505.5 115 70 0 280 340 100 33 60 55 16 27 1312 16300 25
650 500 1000 750 1280 588.5 135 90 0 350 410 120 33 76 70 20 27 1316 21200 32.6
650 630 1000 750 1280 588.5 135 90 0 350 410 120 33 76 70 20 27 1316 29600 45.4
800 500 1300 950 1580 738.5 135 90 0 350 410 120 33 76 70 20 27 1316 26200 40.1
800 630 1300 950 1661 771 175 130 80 380 460 140 33 97 90 24 27 3520 36700 56.1
800 800 1300 950 1661 771 175 130 80 380 460 140 33 97 90 24 27 3520 55900 85.5
1000 630 1500 1150 1861 871 175 130 80 380 460 140 33 97 90 24 27 3520 45700 70.1
1000 800 1500 1150 1945 900 215 160 90 440 530 160 53 119 110 32 34 3524 69600 106.8
1000 1000 1500 1150 2020 930 255 170 100 480 570 180 53 140 130 36 34 3528 177.5
1200 630 1750 1400 2195 1025 215 160 90 440 530 160 53 119 110 32 34 3524 54900 84
1200 800 1750 1400 2195 1025 215 160 90 440 530 160 53 119 110 32 34 3524 83700 128.1
1200 1000 1750 1400 2270 1055 255 170 100 480 570 180 53 140 130 36 34 3528 - 213
1200 1250 1750 1400 2305 1065 275 180 110 540 630 200 63 161 150 40 34 3532 300
1400 800 2000 1600 2445 1150 215 160 90 440 530 160 63 119 110 32 34 3524 97600 149.2
1400 1000 2000 1600 2555 1190 275 180 110 540 630 200 63 161 150 40 34 3532 - 249.25
1400 1250 2000 1600 2555 1190 275 180 110 540 630 200 63 161 150 40 34 3532 - 350
1400 1400 2000 1600 2635 1200 335 200 120 590 680 220 63 181 170 40 40 3536 - 470


Unsere Fabrik:

Unser Unternehmen verfügt über ein umfassendes Qualitätssicherungssystem. Vor Produktionsbeginn legen wir für dieses Projekt einen umfassenden Qualitätssicherungsplan vor. Dieser Plan umfasst Qualitätssicherungsverfahren, Organisationsmethoden, Qualifikationen des beteiligten Personals und Kontrollen für alle Aktivitäten, die sich auf die Projektqualität auswirken, wie z. B. Design, Beschaffung, Fertigung, Transport, Installation, Inbetriebnahme und Wartung. Wir verfügen über engagiertes Personal, das für die Qualitätssicherungsaktivitäten verantwortlich ist.

Unser Qualitätssicherungsplan definiert im Wesentlichen folgende Punkte:

1. Inspektion und Kontrolle der Ausrüstung;

2. Kontrolle der gekauften Ausrüstung oder Materialien;

3. Materialkontrolle;

4.Steuerung spezieller Prozesse;

5. Bauüberwachung vor Ort;

6.Qualitätszeugpunkte und Zeitpläne.



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