Hubei Xin Aneng Fördermaschinen Co., Ltd.
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Förderscheibe
Keramikgummischeibe
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Keramikgummischeibe

Hubei Xin Aneneng steht mit einer mindestens 5-Jahres-Garantie hinter seiner Standard-Keramik-Gummi-Gummischeibe. Für diejenigen, die eine Premium -Qualität suchen, empfehlen wir Ihnen, sich mit unserem erfahrenen Verkaufsteam zu verbinden, das eine personalisierte Produktlösung herstellen kann, die auf Ihre genauen Spezifikationen zugeschnitten ist. Da wir ein kompetenter Keramik-Gummi-Riemenscheiben-Hersteller sind, versprechen wir, Ihnen die beste Nachverkaufsunterstützung und schnelle Lieferung zu bieten.

Keramische Gummischeibe sind eine Art Roller, die die Vorteile von Gummi und Keramik kombiniert. Sie werden hauptsächlich in Materialfördersystemen in Bergbau, Stahl, elektrischer Strom, chemischer Industrie und anderen Feldern verwendet. Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Einführung in die Keramik -Verzögerungsscheibe:


1. Struktur und Prinzip: Xin Anengs Keramikkautschuk-Rollen werden durch vulkanisierende Verschleiß-resistente Keramikblätter mit Vorsprüngen oder Grooves in Gummi durch einen heißen Vulkanisierungsprozess oder durch Vulkanisierungs- und Formtee-Keramik-Gummi mit einem speziellen Klebstoff durch einen kalten Vulkanisierungslagging-Verfahren hergestellt. Die Zwei-in-Eins-Platte ist direkt an die Oberfläche der Trommel gebunden, um eine Keramikgummi-Trommel zu bilden. Diese Struktur kombiniert die Flexibilität von Gummi mit der Verschleißfestigkeit der Keramik und verleiht der Rolle mehr Verschleiß und Aufprallfestigkeit.

2. Vorteile und Anwendungen:

(1) Verbesserung der Verschleißfestigkeit: Xin Anengs Keramikverzögerungsriemenscheibe kann den Betrieb des Fördersystems effektiv verbessern, Metallwalzen vor Verschleiß schützen, die Lebensdauer der Walzen verlängern und die Wartungskosten senken.

. und Verschleiß, Verbesserung der Betriebseffizienz.

(3) Hochtemperaturwiderstand und Korrosionsbeständigkeit: Die mit Keramik beschichtete Walze hat eine gute hohe Temperaturresistenz und Korrosionsbeständigkeit und ist für verschiedene harte Arbeitsbedingungen wie hohe Temperatur und korrosive Umgebungen in der Stahlproduktion und korrosive Chemikalien in der chemischen Produktion geeignet. Materialkontakt usw.

.


3.. Mit der Entwicklung der Technologie ist die Reparaturmethode von Polymer -Verbundwerkstoffen nach und nach zu einer vollständigeren Lösung. Zu den Eigenschaften gehören eine superfeste Viskosität, eine hervorragende Druckfestigkeit und die Fähigkeit, die Auswirkungen von Geräten usw. aufzunehmen, was nach Problemen mit sekundärem Verschleiß effektiv vermeiden kann.


Im Allgemeinen ist die mit Keramik beschichtete Riemenscheibe eine Komponente für Materialvermittler mit hervorragender Leistung und breiter Anwendbarkeit, was von großer Bedeutung für die Verbesserung der Betriebseffizienz des Systems für Materialien und die Verringerung der Wartungskosten ist.


Nach der Zusammenstellung der Trommel muss die radiale Runout -Toleranz des äußeren Kreises den Anforderungen in der folgenden Tabelle entsprechen.

Einheit: mm

Riemenscheibe

200 ~ 800

1000 ~ 1600

1800

Radiale kreisförmige Runout -Toleranz

Nicht lagende Riemenscheibe

0.6

1.0

1.5

Verzögerungsscheibe

1.1

1.5

2.0



Die Riemenscheibenlager sind FAG- oder SKF -Lager.

Haupttechnische Parameter des Drum-Radial-Runouts des Drum Outer Circle


Schwanzbiegungscheibe

φ ≤ 800 mm ≤ 1,05 mm

Φ > 800 mm ≤ 1,40 mm


Fahrenscheibe fahren

φ ≤ 800 mm ≤ 1,05 mm

Φ > 800 mm ≤ 1,40 mm

Statische Gleichgewicht Genauigkeit G40

Unsere Fabrik:

Unser Unternehmen hat ein umfassendes Qualitätssicherungssystem. Bevor die Produktion beginnt, werden wir für dieses Projekt einen umfassenden Qualitätssicherungsplan einreichen. Dieser Plan umfasst Qualitätssicherungsverfahren, Organisationsmethoden, Qualifikationen von Personal und Kontrollen für alle Aktivitäten, die sich auf die Projektqualität auswirken, wie Design, Beschaffung, Fertigung, Transport, Installation, Inbetriebnahme und Wartung. Wir haben engagierte Mitarbeiter, die für Qualitätssicherungsaktivitäten verantwortlich sind.

Unser Qualitätssicherungsplan definiert hauptsächlich die folgenden Punkte:

1.Inspektion und Kontrolle der Ausrüstung;

2. Kontrolle von gekauften Geräten oder Materialien;

3. Materialkontrolle;

4.Kontrol von speziellen Prozessen;

5. Konstruktionsüberwachung an Ort und Stelle;

6. Zeugenpunkte und Zeitpläne.

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