Der Reiniger stößt während der Installation und Verwendung häufig auf einige Probleme, wie z. B. eine unbefriedigende Reinigungswirkung, eine unangemessene Konstruktion, die zu einem schnellen Verschleiß des Reinigungsschneidkopfs führt, und potenzielle Sicherheitsrisiken, die durch eine unzureichende Installation verursacht werden. Der in einigen Bereichen installierte Reiniger verursacht auch viele Sicherheitsunfälle. An manchen Orten werden 7 bis 8 Reiniger an einem Reinigungspunkt installiert, aber die tatsächliche Reinigungswirkung ist gering, und die Riemenverbindung reißt, nachdem der Reiniger in einigen Bereichen installiert wurde, was zu einem Gesamtproblem des Riemenreißens führt. Diese Probleme werden hauptsächlich durch die folgenden Faktoren verursacht:
(1) Falsche Reinigerauswahl.
(2) Der Reiniger ist in der falschen Position installiert.
(3) Der Reinigungskopf ist nicht verschleißfest.
Grundsätze für die Auswahl eines Reinigers
1. Einbaulage, Schurrenaufbau
2. Die Position des Förderbandes und des Förderrahmens sowie die Position der Andruckrolle
3. Geschwindigkeit des Förderbandes sowie Oberflächenzustand und -qualität
4. Die Art der Verbindung, ob es sich um ein in beide Richtungen laufendes Förderband handelt
5. Art und Eigenschaften des geförderten Materials, Wassergehalt, Partikelgröße und Viskosität des Materials
Die Folgen einer nicht rechtzeitigen Reinigung des Förderbandes
Die vom Förderband geförderten Materialien können klebrige Substanzen wie Kohlenstaub, Schlamm und pulverförmige Materialien enthalten, von denen einige an der Arbeitsfläche des Förderbandes haften bleiben und beim Entladen nicht vollständig entladen werden können und beim Betrieb des Bandes an der Umlenkrolle haften bleiben, was für lange Zeit folgende Folgen haben wird:
(1) Das Material dringt in den Mantel der Walze ein, wodurch der Grad des Lagerverschleißes zunimmt, und das Material auf dem Walzenmantel beschädigt und zieht den Oberflächenkleber des Förderbandes und beschleunigt die Beschädigung des Förderbandes.
(2) Wenn der Klebstoff in das Spornrad und die Umlenkrolle gelangt, bleibt das Material an der Oberfläche der Walze haften. Je klebriger es ist, desto stärker wird es, was zu einer Abweichung des Förderbands führt, was den Verschleiß des Förderbands verschlimmert und nachteilige Folgen hat.
(3) Das Material klebt an der Antriebsrolle und erhöht die Reibungskraft der Rolle, was zu Schäden am Förderbandkleber und an der Rollenabdeckungsschicht führt.
(4) Wenn das Material nicht rechtzeitig entfernt wird, bildet sich im gesamten Arbeitskanal ein Blindbereich, was zu Umweltverschmutzung, einem Anstieg des Reinigungsaufwands, einer Beeinträchtigung der körperlichen und geistigen Gesundheit der Mitarbeiter und einer Erhöhung der Kosten des Unternehmens führt.
Um den normalen Betrieb des Förderbandes sicherzustellen, muss daher die Befestigung am Förderband gereinigt werden. Der Reiniger ist ein wichtiger Bestandteil des Förderbandes, er spielt eine Rolle bei der Reinigung des Förderbandes und die Wirkung des Reinigers wirkt sich direkt auf die Arbeitsleistung, den Status und die Lebensdauer des Förderbandes aus. Die Wahl des richtigen Satzes an Reinigern sorgt nicht nur für einen reibungslosen und zuverlässigen Betrieb des Förderbandes, sondern verlängert auch die Lebensdauer des Förderbandes.
