Der Reiniger stößt während der Installation und Verwendung häufig auf einige Probleme, wie z. B. eine unbefriedigende Reinigungswirkung, eine unangemessene Konstruktion, die zu einem schnellen Verschleiß des Reinigungsschneidkopfs führt, und potenzielle Sicherheitsrisiken, die durch eine unzureichende Installation verursacht werden. Der in einigen Bereichen installierte Reiniger verursacht auch viele Sicherheitsunfälle. An manchen Orten werden 7 bis 8 Reiniger an einer Reinigungsstelle installiert, aber die tatsächliche Reinigungswirkung ist schlecht, und die Riemenverbindung reißt, nachdem der Reiniger in einigen Bereichen installiert wurde im Gesamtproblem des Riemenrisses. Diese Probleme werden hauptsächlich durch die folgenden Faktoren verursacht:
(1) Falsche Reinigerauswahl.
(2) Der Reiniger ist in der falschen Position installiert.
(3) Der Reinigungskopf ist nicht verschleißfest.
Grundsätze für die Auswahl eines Reinigers
1. Einbaulage, Schurrenaufbau
2. Die Position des Förderbandes und des Förderrahmens sowie die Position der Andruckrolle
3. Förderbandgeschwindigkeit sowie Oberflächenzustand und -qualität
4. Die Art der Verbindung, ob es sich um ein in beide Richtungen laufendes Förderband handelt
5. Art und Eigenschaften des geförderten Materials, Wassergehalt, Partikelgröße und Viskosität des Materials
Die Folgen einer nicht rechtzeitigen Reinigung des Förderbandes
Die vom Förderband geförderten Materialien können klebrige Substanzen wie Kohlenstaub, Schlamm und pulverförmige Materialien enthalten, von denen einige an der Arbeitsfläche des Förderbandes haften bleiben und beim Entladen nicht vollständig entladen werden können und daran haften bleiben Spannrolle mit dem Betrieb des Riemens, was für lange Zeit folgende Folgen haben wird:
(1) Das Material dringt in den Mantel der Walze ein, wodurch der Grad des Lagerverschleißes zunimmt, und das Material auf dem Walzenmantel beschädigt und zieht den Oberflächenkleber des Förderbandes und beschleunigt die Beschädigung des Förderbandes.
(2) Wenn der Klebstoff in das Spornrad und die Umlenkrolle gelangt, bleibt das Material an der Oberfläche der Walze haften. Je klebriger es ist, desto stärker wird es, was zu einer Abweichung des Förderbands führt, was den Verschleiß verschlimmert Dies kann zu einem Riss des Förderbandes führen und nachteilige Folgen haben.
(3) Das Material klebt an der Antriebsrolle und erhöht die Reibungskraft der Rolle, was zu Schäden am Förderbandkleber und an der Rollenabdeckungsschicht führt.
(4) Wenn das Material nicht rechtzeitig entfernt wird, entsteht im gesamten Arbeitskanal ein Blindbereich, was zu Umweltverschmutzung, einem Anstieg des Reinigungsaufwands, Auswirkungen auf die körperliche und geistige Gesundheit der Mitarbeiter und einer Erhöhung der Kosten führt Unternehmen.
Um den normalen Betrieb des Förderbandes sicherzustellen, muss daher die Befestigung am Förderband gereinigt werden. Der Reiniger ist ein wichtiger Bestandteil des Förderbandes, er spielt eine Rolle bei der Reinigung des Förderbandes und die Wirkung des Reinigers wirkt sich direkt auf die Arbeitsleistung, den Status und die Lebensdauer des Förderbandes aus. Durch die Auswahl des richtigen Satzes an Reinigern funktioniert der Förderbandförderer nicht nur reibungslos und zuverlässig, sondern verlängert auch die Lebensdauer des Förderbandes.
