Das Stahlseil-Förderband ist ein Gummiförderband mit Stahldraht als Skelett. Es eignet sich für Kohlebergwerke, Bergwerke, Häfen, Elektrizität, Metallurgie, Baustoffe und andere Industrien. Besonders gut bewährt es sich beim Materialtransport unter reißfesten Bedingungen. Mit diesem Förderband können Materialien über weite Strecken, große Spannweiten, große Volumina und hohe Geschwindigkeiten transportiert werden.
1. Anzahl der Drahtseillagen: Die Anzahl der Drahtseillagen in einem Drahtseilförderband wird in der Regel anhand der Anforderungen und des Festigkeitsniveaus des Materialtransports bestimmt. Zu den gängigen Drahtseilschichten gehören 6 Lagen, 7 Lagen, 8 Lagen usw.
2. Verschleißfestigkeit: Die Verschleißfestigkeit des Drahtseilförderbandes bezieht sich auf seine Verschleißfestigkeit beim Materialtransport. Es wird normalerweise anhand des Reibungskoeffizienten bewertet. Übliche Reibungskoeffizienten sind 0,25, 0,35, 0,45 usw.
3. Dehnungswiderstand: Der Dehnungswiderstand eines Stahlseil-Förderbandes bezieht sich auf seine Zugleistung während des Materialtransports und wird normalerweise anhand der Zugfestigkeit und Dehnung bewertet. Zu den üblichen Zugfestigkeiten gehören ≥15 MPa, ≥18 MPa, ≥20 MPa usw. Zu den üblichen Dehnungen gehören ≥450 %, ≥500 %, ≥550 % usw.
4. Hitzebeständigkeit: Die Hitzebeständigkeit des Stahlseil-Förderbandes bezieht sich auf seine Leistung in Umgebungen mit hohen Temperaturen. Sie wird üblicherweise anhand der Hitzebeständigkeitstemperatur bewertet. Übliche Hitzebeständigkeitstemperaturen sind 80 °C, 100 °C, 120 °C usw.
5. Kältebeständigkeit: Die Kältebeständigkeit des Stahlseil-Förderbandes bezieht sich auf seine Leistung in Umgebungen mit niedrigen Temperaturen. Die Bewertung erfolgt üblicherweise anhand der Kältebeständigkeitstemperatur. Zu den üblichen Kältebeständigkeitstemperaturen gehören -40 °C, -30 °C, -20 °C usw.
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Längszugfestigkeit N/MM |
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2500 |
3150 |
3500 |
4000 |
4500 |
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5400 |
Maximaler Nenndurchmesser des Stahldrahtseils mm |
3 |
3.5 |
4 |
4.5 |
5 |
6 |
7.2 |
8.1 |
8.6 |
8.9 |
9.7 |
10.9 |
11.3 |
Drahtseilabstand mm |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
Dicke der oberen Deckschicht mm |
5 |
5 |
6 |
6 |
6 |
8 |
8 |
8 |
8 |
8 |
8 |
8.5 |
9 |
Dicke der Unterdeckschicht mm |
5 |
5 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
8 |
8 |
8 |
8 |
8.5 |
9 |
1. Hohe Zugfestigkeit: Aufgrund der Verwendung von Stahldraht als Skelett weist das Stahlseil-Förderband eine hervorragende Zugfestigkeit auf und hält großen Spannungen und Drücken stand.
2. Gute Schlagfestigkeit: Stahlseil-Förderbänder verfügen über eine ausgezeichnete Schlagfestigkeit und hohe Belastbarkeit und eignen sich zum beschädigungsfreien Transport von abrasiven oder großen Materialien.
3. Lange Lebensdauer: Stahlseil-Förderbänder haben eine robuste Konstruktion und eine lange Lebensdauer, wodurch Wartungskosten und Ausfallzeiten reduziert werden.
4. Geringe Dehnung: Stahlseil-Förderbänder haben geringe Dehnungseigenschaften, die ihre Form und Spannung beibehalten und so einen reibungslosen und zuverlässigen Betrieb gewährleisten.
5. Hohe Temperaturbeständigkeit: Stahlseil-Förderbänder halten hohen Temperaturen stand und eignen sich für Anwendungen, die Hitzebeständigkeit erfordern.
Es ist zu beachten, dass sich die Spezifikationen und Modelle von Stahlseil-Förderbändern je nach spezifischen Nutzungsanforderungen und -bedingungen ändern können. Parameter wie Breitenangaben, Anzahl der Drahtseile und Bandreferenzqualität müssen möglicherweise an die tatsächlichen Bedingungen angepasst werden. Darüber hinaus sind ordnungsgemäße Wartung und regelmäßige Inspektionen von entscheidender Bedeutung, um eine optimale Leistung und Langlebigkeit Ihres Stahlseil-Förderbandes sicherzustellen.
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