Es gibt viele Arten von Förderbandreinigern. Zu den gängigen Reinigungsgeräten gehören Hammerreiniger, Federreiniger, Legierungsgummireiniger, Rotationsbürstenreiniger, Leerabschnittreiniger, Reinigungswalzen, hydraulische Reiniger, PUR-Polyurethan-Bandreiniger, geschlossene Reiniger und Hartmetallschaberreiniger , elektrische Walzenbürstenreiniger, elektrische Staubsauger, Rotationsreiniger usw. Da es nicht möglich ist, alle davon auf Förderbändern zu verwenden, finden Sie hier einige häufig verwendete Staubsauger.
Der PUR-Polyurethan-Bandreiniger ist an der Antriebstrommel des Bandförderers installiert, sein Abstreifer besteht aus Polyurethan-Verbundmaterial, das durch die integrierte Bearbeitung der Form entsteht, die Abstreiferoberfläche ist glatt, die Geradheit ist gut, sie hat niedrige Reibung, hohe Verschleißfestigkeit, hohe Festigkeit und eine ziemlich stabile Schabewirkung, die die feinen Partikel und nassen, klebrigen Materialien auf dem Restband effektiv entfernen kann, und der Vordruck-Druckregler sorgt für einen stabilen Kontaktdruck zwischen dem Schaber und dem Gürtel. Der Schaber kann im Allgemeinen 1 bis 3 Jahre lang verwendet werden und schadet dem Riemen niemals. Die Verwendung von Polymer-Polyurethan, gepaart mit guten umfassenden mechanischen Eigenschaften, verlängert die Lebensdauer des Produkts; Die Designstruktur ist kompakt, die Formulierung ist vernünftig und das Produkt ist leicht, schön und einfach zu bedienen; Die Ersatzteile des Produkts sind austauschbar und anpassbar, was die Installation, Inbetriebnahme, den Austausch und die Wartung erleichtert.
Der Legierungsreiniger reinigt hauptsächlich kleine Partikel und deren Medien, auch die Feuchtigkeit des transportierten Materials kann gereinigt werden, wenn die Luftfeuchtigkeit mehr als 5 % beträgt. Der Schaberreiniger aus Wolframkarbid ist am Kopf des Förderbandes installiert, und das Schabermaterial besteht aus Hartmetall, das zwei Formen hat: einfach und doppelt, und der Druck des Schabers auf das Förderband wird durch Einstellen des Gegengewichts verändert um den Effekt einer gründlichen Reinigung des Materials zu erzielen.
Seine Struktur ist neuartig, mit einer einzigartigen Pufferkompensationsvorrichtung, einer guten Anti-Stoß-Oszillationsleistung des Förderbandes, einer guten Reinigungswirkung und einer nicht einfachen Beschädigung des Förderbandes. Es ist außerdem mit einem leistungsstarken Standardkomponentensystem ausgestattet, einschließlich des Systemstützrohrs, der Stützrohrverlängerung und der elastischen Puffervorrichtung. Der Einstellmechanismus ermöglicht die praktische Einstellung des Kontaktdrucks zwischen dem Abstreifer und dem Förderband sowie dem Metall Die Abstreiferblätter auf beiden Seiten der Einstellung sind nach dem Abnutzen des Abstreifers bogenförmig nach unten gerichtet, wodurch effektiv verhindert wird, dass die Kante des Abstreifers den PE-Klingenschutz beschädigt und die Oberfläche des Bandes glatt ist, wodurch Materialansammlungen und Ablagerungen gut verhindert werden können.
Der Leerabschnittsreiniger verwendet eine Gummiplatte oder eine verschleißfeste Auskleidung als Reinigungsplatte, die in „Fischgräten“- oder „/“-Form hergestellt werden kann und oben am Rücklaufzweig des Förderbandes installiert wird Seite des Förderbandes, in der Nähe der Umlenkrolle oder an der Umlenkrolle der Vertikalspannvorrichtung. Um den Verschleiß der Reinigungsplatte auszugleichen, werden häufig Federn eingesetzt, die den Kontakt zwischen Reinigungsplatte und Förderband automatisch anpassen und so die Reinigungsqualität sicherstellen.
Rotationswalzenbürstenreiniger ist ein neuer Produkttyp, der in den letzten Jahren in China in Betrieb genommen wurde und die Oberfläche der Trommel und die Unterseite des Förderbandes effektiv reinigen kann, angetrieben durch die zylindrische Nylonbürste des Motors Bürstenspitze und Bandoberfläche haben leichten Kontakt, die Drehrichtung der Nylonbürste und die Laufrichtung des Rückförderbandes sind entgegengesetzt, so dass sie an der Oberfläche der Partikelbürste haften bleiben, um den Zweck einer gründlichen Reinigung zu erreichen. Es wird häufig in Kohleförderbändern von Kraftwerken, in der Chemieindustrie, in der Zuckerraffinerie, in der Pharmaindustrie, in Häfen und Terminals sowie in anderen Branchen eingesetzt.
Der Rotationsbürstenreiniger besteht aus einem Motor, einem Untersetzungsgetriebe, einer Reinigungstrommel, einer Kupplung, einem Lagersitz und einem Einstellrahmen und seine Leistungsmerkmale sind wie folgt:
(1)Integriertes Design, einfache Installation und Anpassung sowie starke Anwendbarkeit.
(2)Während des Reinigungsvorgangs kommt es nicht zu Abweichungen des Bandes.
(3)Sicher und zuverlässig, lange Lebensdauer, geringe Wartungskosten.
(4)Wenn der Reiniger arbeitet, steht der Reinigungspunkt in ständigem Kontakt, die Reinigung ist kraftvoll und die Reinigungswirkung ist gut.
(5)Die Nylonbürste wird durch eine spezielle Technologie verarbeitet, die nicht klebt und nicht abblättert.
(6)Kein Verschleiß des Bandes, verlängert die Lebensdauer des Bandes.
Der Legierungsgummireiniger ist an der Kopfwalze installiert, die hauptsächlich auf der elastischen Kraft des Gummistabs beruht, und das Abstreifermaterial wird von Gummi auf Hartmetall umgestellt, nachdem das Material und das Förderband nahe der Oberfläche des Förderers getrennt wurden Band zum Reinigen des mit dem Förderband verklebten Materials. Der Goldgummireiniger besteht hauptsächlich aus einer Vielzahl von Legierungsschabern, Schaberrahmen, Gummielastomeren, Balken, verstellbaren Befestigungsrahmen usw., seine Struktur ist einfach und kompakt und der normale Kontakt zwischen dem Schaber und der Antriebstrommel kann eingestellt werden durch Einstellen des festen Rahmens und anschließendes Drehen der Balkenwelle, damit der Kontaktdruck zwischen dem Schaber und der Antriebstrommel nach dem Verriegelungsbolzen 100–150 N erreicht.
Das vom Legierungsgummi-Reiniger gefegte Material fällt direkt in den Kopfkegelbehälter des kontinuierlichen Förderers und wird zusammen mit anderen Materialien befördert, so dass es kein Problem der Ansammlung und des Verschüttens von Material auf dem Rücklaufband gibt. Um eine bessere Reinigungswirkung zu erzielen, besteht die derzeit ausgereiftere Erfahrung darin, die Anzahl der Reiniger an der Kopfwalze zu erhöhen und sie gemeinsam zu verwenden. Beispielsweise werden die Legierungsgummireiniger Typ P und H zusammen verwendet. plus einen Hartmetall-Schaberreiniger; Wenn das Rückförderband in die Unterwalze eintritt, nimmt die Unterwalze eine kammförmige Walze oder eine Spiralwalze oder eine V-förmige Kammwalze an, sodass eine bessere Reinigungswirkung erzielt werden kann.
