Das Arbeitsprinzip von aFließbandbasiert auf einem mechanischen Design mit Reibungsantrieb und kontinuierlicher Förderung. Der Kern liegt darin, den Förderband zu treiben, um sich zyklisch über ein Fahrgerät zu bewegen und damit den kontinuierlichen Transport von Materialien zu erreichen. Der spezifische Prozess kann in die folgenden Schlüssellinks unterteilt werden:
Erstens ist die Stromübertragung die Grundlage. Ein Ende des Förderbandes ist mit einer Antriebsrolle ausgestattet, die durch einen Reduzierer von einem Elektromotor angetrieben wird. Wenn sich die Antriebswalze dreht, treibt die Reibung zwischen seiner Oberfläche und dem Förderband den Förderband nach vorne; Die richtungsveränderte Walze am anderen Ende ist dafür verantwortlich, die laufende Richtung des Förderbandes zu ändern, sodass sie eine geschlossene Schleife bilden und den zyklischen Betrieb realisieren können.
Zweitens sind Materialtransport und Vermittlung die Kernfunktionen. Die Materialien werden auf der Oberfläche des Förderbandes platziert. Während sich der Förderband weiter bewegt, bewegen sich die Materialien synchronisiert mit dem Förderband durch statische Reibung zwischen sich und demFließband(oder durch Hilfsstrukturen wie Leitbleche) vom Ausgangspunkt bis zum Endpunkt. Während dieses Prozesses spielt die Idler -Gruppe unter dem Förderband eine stützende Rolle, die den Durchhang des Förderbandes verringert und ihren stabilen Betrieb sicherstellt. Zum Beispiel unterstützen die oberen Idlers den oberen Zweig des Förderbandes, der Materialien trägt, während die unteren Idlers den unteren Zweig des leeren Förderbandes unterstützen und verhindern, dass der Förderband aufgrund seines eigenen Gewichts oder des Gewichts der Materialien eine übermäßige Verformung abhält.
Darüber hinaus ist das Spannungsgerät von entscheidender Bedeutung, um einen stabilen Betrieb zu gewährleisten. Spannungsgeräte (wie Hammer- und Spiralentyp) üben eine bestimmte Menge an Spannung aus, um eine ausreichende Reibung zwischen dem Förderband und der Antriebswalze aufrechtzuerhalten, wodurch ein Schlupf verhindert wird. Gleichzeitig kann eine angemessene Spannung auch die Lücke und Abweichung desFließbandWährend des Betriebs garantieren Sie Effizienz und Sicherheit.
In einfachen Worten ist der Betrieb eines Förderbandes ein Prozess mit "Stromantrieb → Riemenbewegung → Material nach → Zyklus". Mit solchen kontinuierlichen und effizienten Eigenschaften wird es in Szenarien wie Minen, Häfen und Fertigungsindustrien weit verbreitet und ist zu einem zentralen Gerät in modernen Logistik -Fördersystemen geworden.
