Die Qualität der Förderbandverbindungen wirkt sich direkt auf die Lebensdauer ausFließband. Daher müssen wir mehr über Förderbandverbindungen lernen, um die Förderbandausrüstung besser zu schützen.
1、Warum neigen Förderbandverbindungen dazu, zu brechen oder zu reißen?
Bei der Konstruktion von Förderbändern ist die Festigkeit der Verbindung geringer als die des normalen Bandkörpers. Die Heißverbindung weist die höchste Festigkeit auf und erreicht 80–90 % der Festigkeit des Riemenkörpers. Die Festigkeit gewöhnlicher Förderbandverbindungen beträgt jedoch nur 40–50 %, und wenn die Kaltvulkanisationsverbindung mit guter Qualität durchgeführt wird, kann die Verbindungsfestigkeit 60–70 % erreichen. Wenn die Verbindungsmethode während des Prozesses falsch ist – beispielsweise übermäßiges Schleifen, die Verwendung von minderwertigem Klebstoff, unzureichende Überlappungslänge oder falsche Stufenkonstruktion –, kann dies dazu führen, dass die Förderbandverbindung bricht oder reißt.
2、Wie repariert man einen 14-15 Meter langen Längsriss in der Mitte eines Stahlseil-Förderbandes?
Für einenFließbandBei einem langen Riss (z. B. 14-15 Meter) empfiehlt sich folgende Reparaturmethode: Decken Sie die beschädigte Stelle sowohl auf der Ober- als auch auf der Unterseite mit Abdeckgummi ab. Die Länge und Breite des Abdeckgummis muss die Schadstelle um 0,5-1 Meter überschreiten. Beziehen Sie sich dann zur Reparatur auf die Kaltvulkanisationsspleißmethode.
3、Ist es akzeptabel, wenn die Temperatur der Förderbandverbindung 120 °C erreicht, aber nicht die normale Vulkanisationstemperatur erreicht?
Die Vulkanisationsmittel und Beschleuniger im Gummi bestimmen die normale Vulkanisationsvernetzungstemperatur. Im Allgemeinen legen die Hersteller aus Sicherheitsgründen eine relativ hohe Vulkanisationstemperatur fest. Wenn die Temperatur 120 °C erreicht, aber nicht die erforderliche Vulkanisationstemperatur erreicht, vulkanisiert der Gummi nicht, was die Qualität der Förderbandverbindung erheblich beeinträchtigt. Wenn die Vulkanisationstemperatur niedriger ist als die für die ordnungsgemäße Funktion der Vulkanisationsmittel und Beschleuniger erforderliche Temperatur, kann die Vulkanisationszeit verlängert werden. Im Allgemeinen sollte die Vulkanisationszeit bei jedem Temperaturabfall um 10 °C um das Zwei- bis Vierfache verlängert werden. Diese Methode wird jedoch nicht empfohlen, um die Leistung des Gummis sicherzustellen.
4、Können Kernkautschuke verschiedener Hersteller gemischt verwendet werden?
Jeder Hersteller hat eine andere Formel für Kerngummi, daher wird das Mischen von Kerngummi verschiedener Hersteller nicht empfohlen. Derzeit sind verschiedene Gummiarten auf dem Markt und es kann zu Wechselwirkungen bei Rezepturen unterschiedlicher Hersteller kommen. Das Mischen von Kerngummis verschiedener Hersteller kann deren Leistung beeinträchtigen.
Förderbändersind hohe Investitionen für Unternehmen. Daher sollte der Wartung von Förderbändern besondere Aufmerksamkeit gewidmet werden, was Unternehmen dabei helfen kann, Kosten zu sparen.
