Seit 1990 widmet sich Herr Guo der Schüttguttransportbranche und führte das Werk zu einem schnellen Wachstum. In nur 5 Jahren haben wir das erreicht, wofür andere über 20 Jahre gebraucht haben. Herr Guo vermied standhaft Investitionen in Immobilien, Autos oder andere Unternehmungen. Seit 33 Jahren steckt er all seine Kraft und Energie in die Perfektionierung jeder Förderrolle.
1. Installationsposition: Legen Sie die Installationsposition der Rolle für Förderbänder auf dem Band fest. Normalerweise wird eine Rollengruppe in einem bestimmten Abstand installiert (z. B. alle Meter oder alle zwei Meter). Verwenden Sie ein Messwerkzeug, um die Position der Rollenachse auszurichten und zu markieren.
2. Halterung montieren: Montieren Sie die Rollenhalterung unter oder über dem Band und befestigen Sie die Rolle daran. Beachten Sie, dass die Halterung parallel zur Laufrichtung des Bandes verlaufen und durch Spreizdübel oder andere Befestigungsmittel fest verbunden sein sollte.
3. Installieren Sie die Rolle: Platzieren Sie die Polymerrolle entlang der markierten Achsenlinie in der Halterung, um sicherzustellen, dass sie eben und parallel ist, um eine Riemenabweichung aufgrund von Neigung zu vermeiden. Ziehen Sie dann mit einem Schraubenschlüssel oder Steckschlüssel die Befestigungsschrauben zwischen der Rolle und der Halterung fest.
4.Unterstützungsausrüstung anschließen: Verbinden Sie die Übergangskomponenten (falls vorhanden) zwischen benachbarten Rollen, um einen reibungslosen Übergang des Bandes zu erreichen. Stellen Sie gleichzeitig eine Verbindung zum Antriebsgerät (Untersetzungsgetriebe, Motor usw.) her und stellen Sie die Spannung ein, um einen normalen Betrieb des Riemens sicherzustellen.
5. Inspektion und Fehlerbehebung: Starten Sie nach Abschluss der Installation das Band und prüfen Sie, ob sich jede Rolle flexibel dreht und ob das Band abweicht. Wenn es eine Anomalie gibt, sollte diese rechtzeitig angepasst werden.
1. Die Befestigungsmethode der Rollen sollte den einschlägigen Installationsstandards entsprechen und die Festigkeit und Stabilität der Rollen gewährleisten.
2. Der Abstand zwischen den Rollen sollte entsprechend der Größe und Geschwindigkeit des Förderguts angepasst werden. Im Allgemeinen sollte der Abstand zwischen den Rollen kleiner sein als die maximale Materialgröße, um Materialstaus zu vermeiden. Gleichzeitig sollte der Abstand zwischen den Rollen möglichst gleichmäßig sein, um einen stabilen Materialtransport zu gewährleisten.
3. Die Zusammenarbeit zwischen der Rolle und dem Förderband muss gut aufrechterhalten werden, da sonst die Dichtungs- und Übertragungswirkung beeinträchtigt wird.
4. Vor der Installation der Walze sollten die Komponenten und der Installationsort sorgfältig gereinigt werden, um die Qualität und Wirksamkeit der Installation sicherzustellen.
5. Um den normalen Betrieb der Rollen sicherzustellen, sollten geeignete Schmiermethoden ausgewählt und regelmäßig gewartet und ausgetauscht werden.
Durchmesser |
Länge (mm) |
Lager Nr. |
||||||||
89 |
180 |
190 |
200 |
235 |
240 |
250 |
275 |
280 |
305 |
204 |
215 |
350 |
375 |
380 |
455 |
465 |
600 |
750 |
950 |
||
1150 |
||||||||||
108 |
190 |
200 |
240 |
250 |
305 |
315 |
360 |
375 |
380 |
204.205.305.306 |
455 |
465 |
525 |
530 |
600 |
700 |
750 |
790 |
800 |
||
950 |
1150 |
1400 |
1600 |
|||||||
133 |
305 |
375 |
380 |
455 |
465 |
525 |
530 |
600 |
670 |
205.305.306 |
700 |
750 |
790 |
800 |
900 |
950 |
1000 |
1100 |
1150 |
||
1400 |
1600 |
1800 |
2000 |
2200 |
||||||
159 |
375 |
380 |
455 |
465 |
525 |
530 |
600 |
700 |
750 |
305.306.308 |
790 |
800 |
900 |
1000 |
1050 |
1100 |
1120 |
1150 |
1180 |
||
1250 |
1400 |
1500 |
1600 |
1700 |
1800 |
2000 |
2200 |
2500 |
||
2800 |
3000 |
3150 |
NEIN. |
Maschinenname |
Prüfgegenstand |
1 |
Ultraschall-Fehlerdetektor |
Schweißnaht, Ultraschallprüfung von Stahlplatten |
2 |
Messgerät für die axiale Verschiebung von Rollen |
Axiale Verschiebung erkennen |
3 |
Rollenwiderstandsmessgerät |
Drehwiderstand erkennen |
4 |
Wasserdichter Rollenprüfstand |
Testen der wasserdichten Leistung |
5 |
Prüfstand für Rollenaxiallager |
Axiale Tragfähigkeit messen |
6 |
Statischer Gleichgewichtsprüfstand |
Überprüfen Sie das statische Gleichgewicht der Trommel |
7 |
Koaxialitätsprüfstand |
Überprüfen Sie die Koaxialität der Walze |
8 |
Schichtdickenmessgerät |
Messen Sie die Dicke der Farbe |
9 |
Schallpegelmesser |
Lärmpegel messen |
10 |
Drehzahlmesser |
Drehzahl erhöhen |
Für Hubei Xin Aneng Conveyor Machinery Co., Ltd ist Exzellenz stets eine Gewohnheit
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