Förderkomponenten

Zu den wichtigsten technischen Parametern von The Conveyor Components gehören die folgenden Aspekte:

1. Durchmesser: Der Durchmesser der Fördererkomponenten ist einer der kritischsten Parameter, der die Tragfähigkeit und Stabilität der Rolle bestimmt. Zu den gängigen Raddurchmessergrößen gehören 38 mm, 50 mm, 60 mm, 76 mm, 89 mm, 102 mm usw. Es gibt auch größere Durchmesser wie 108 mm, 133 mm, 159 mm, 194 mm, 219 mm usw. Je größer der Durchmesser, desto höher die Tragfähigkeit und desto größer ist der Anwendungsbereich.

2. Länge: Die Länge der Fördererkomponenten liegt im Allgemeinen zwischen 200 mm und 2000 mm, es gibt jedoch auch Rollen in Sondergrößen, wie z. B. Stahlrollen mit einer Länge von bis zu 4000 mm. Die Länge beeinflusst hauptsächlich die Transportfähigkeit und den Einsatzbereich der Walze. Längere Rollen eignen sich für größere Logistikgeräte und Fälle, bei denen die Waren über einen längeren Zeitraum transportiert werden.

3. Breite: Die Breite der Fördererkomponenten beträgt im Allgemeinen 300 mm, 400 mm, 500 mm, 600 mm, 700 mm usw. Größere Rollen können auch 1200 mm erreichen. Die Breite bestimmt maßgeblich die Belastbarkeit und den Einsatzbereich der Walze. Im Allgemeinen hat die Walze mit größerer Breite eine höhere Tragfähigkeit, ist jedoch nicht für den Einsatz in kleinen Arbeitsräumen geeignet.

4. Material: Das Material der Förderkomponenten ist auch einer ihrer wichtigen technischen Parameter. Zu den gängigen Materialien gehören Q235, 45#-Stahl usw. Rollen aus verschiedenen Materialien weisen unterschiedliche Verschleißfestigkeit, Tragfähigkeit und Lebensdauer auf.

5. Anordnungsabstände: Für verschiedene Arten von Förderkomponenten gelten unterschiedliche Anforderungen an die Anordnungsabstände. Beispielsweise darf der Anordnungsabstand der Muldenrollen nicht größer als 1200 mm sein und ein Satz oberer Zentrierrollen muss für jeweils 10 Muldenrollengruppen vorgesehen sein (normale Abstandsanordnung); Der Anordnungsabstand paralleler Rollen darf nicht größer als 3000 mm sein und alle 8 Gruppen müssen Rücklaufrollen angeordnet sein. Es gibt einen Satz unterer Zentrierrollen; Die Pufferrollen sind im Ladebereich des Förderbandes installiert, um die Auswirkungen von Materialien auf das Förderband zu verringern. Die Pufferrollen unter der Führungsrinne sind im Abstand ≤600mm angeordnet.

6. Rotationswiderstand: Der Rotationswiderstand der Förderkomponenten ist ebenfalls einer ihrer wichtigen technischen Parameter. Es spiegelt den Widerstand der Walze während der Drehung wider. Je kleiner der Rotationswiderstand der Walze ist, desto höher ist ihr Wirkungsgrad und desto geringer ist ihr Energieverbrauch.

Produktionsausrüstung in Hubei Xin Aneng Conveyor Machinery Co., Ltd:

Die Auszeichnungen von Hubei Xin Aneng Conveyor Machinery Co., Ltd:

Für Hubei Xin Aneng Conveyor Machinery Co., Ltd ist Exzellenz stets eine Gewohnheit