Gerade Kette textile Förderbänder(Auch gerade Warp Fabric Core bezeichnetFörderbänder) verfügen über eine einzigartige Warp-Weft-Webenstruktur-mit Warp-Garnen, die direkt entlang der konveigenden Richtung ausgerichtet sind und die Schussgarne quer verwoben sind. Dieses Design bietet ihnen erhebliche Vorteile gegenüber herkömmlichen Förderbändern (wie Stahlkabelbändern, herkömmlichen Leinwandgurten, PVC-Gürteln und Polyestergurten) in Tränenwiderstand, Anpassungsfähigkeit und Kosteneffizienz. Ihre ausgeprägten strukturellen und materiellen Eigenschaften machen sie ideal für Felder wie Bergbau, Steinbrüche und Massenmaterial - Szenarios, in denen traditionelle Gürtel oft vorzeitig versagen.
1. Strukturdesign: Der Kern des Schnitt- und Tränenwiderstandes
Die Schlüsselinnovation dieser Gürtel liegt in ihrer geraden Kapfenstruktur:
Warp Garne:Hochfeste Fasern (z. B. Aramid, Polyester) sind vollständig gerade und parallel entlang der Länge des Gürtels angeordnet. Dies beseitigt die "Crimp" in herkömmlichen gewebten Stoffen, maximiert die ladenstrahlende Effizienz und verringert die durch Spannung induzierte Dehnung.
Schussgarne:Querfasern (z. B. Nylon) sind senkrecht zu Warp -Garnen und bieten laterale Stabilität zur Verhinderung von transversalem Riss.
Ineinandergreifender Mechanismus:Das Verbinden von Garnen zwischen Warp und Schuss miteinander verbindet und sie in eine starre Struktur einsperrt, die gleichmäßig den Stress verteilt und die Rissverbreitung stoppt.
Diese Struktur liefert 2–3-mal bessere Tränenwiderstand als herkömmliche mehrschichtige Gürtel, was sie perfekt für die Beförderung scharfer oder abrasive Materialien wie Steine, Schrott oder Glas eignet.
2. Niedrige Dehnung und hohe Stabilität: ideal für Langstrecken-/Hochspannungsförderung
Gerade Warpgürtel zeichnen sich in geringer Dehnung und hoher Stabilität aus, die Langstrecken- oder Hochspannungsbedürfnisse entspricht:
Niedrige Dehnung:Sie weisen minimales Kriechen auf (Dehnung unter anhaltender Belastung), wodurch die Notwendigkeit häufiger Spannungsanpassungen verringert wird.
Schlagfestigkeit:Ihre starre Struktur absorbiert Auswirkungen von fallenden Schmutz oder schweren Belastungen, wodurch Punktionen und Delaminierung verhindert werden.
Haltbarkeit:Reduzierter Verschleiß erweitert ihre Lebensdauer auf das 2–3-fache der traditionellen Gürtel in hohen Szenarien.
Bemerkenswerterweise behält eine niedrige Dehnung eine stabile Spannung, Schnittabweichung und Kantenverschleiß bei (z. B. in Fällen von ± 150 mm auf ± 30 mm). Sie entsprechen Stahlkabelbändern in Stabilität, sind jedoch 40% leichter (gleiche Spezifikation), senken die Antriebsmotorlast und sparen 10–15% im jährlichen Strom.
3.. Starke Materialkompatibilität: Anpassung an extreme Umgebungen
Diese Gürtel bieten flexible Materialkombinationen, um extreme Bedingungen zu bewältigen (hohe/niedrige Temperaturen, Korrosion usw.):
Kernfasern:Aramid (Temperaturresistenz), Kohlefaser (antistatische Eigenschaften) oder Glasfaser (Hochtemperaturtoleranz) können verwendet werden.
Schichten abdecken:Polyurethan (weastresistente), nitrile Gummi (ölresistent) oder Keramikbeschichtungen (hochtemperaturbeständig) an verschiedene Szenarien.
Beispiele sind:Glasfaserkernen mit Keramikbeschichtungen (standhalten> 300 ℃ für Stahlschlacke); Kaltresistente Gummiversionen (Anpassung an -40 ℃ polare Umgebungen); und mit Kohlenstofffasern eingebettete Gürtel (antistatische, Oberflächenresistenz <10⁹Ω) für explosive Einstellungen wie Kohleminen oder Abfallbehandlung.
4. Leichte + Flexibilität: Reduzierung der Last- und Pfadbeschränkungen für die Ausrüstung
Bei Faserkernen wiegen diese Gürtel nur 60–70% der Stahlkabelbänder mit gleicher Festigkeit. Ihre hohe Flexibilität passt sich an komplexe Wege (Biegungen, Steigungen) - z.
Diese Flexibilität verringert die Ausrüstungsbeschränkungen bei der Vermittlung von Pfaden und senkt die Installationskosten (z. B. 30% Einsparungen durch Austausch von Rollen in Fällen). Kurz gesagt, mehreren Turn-Leitungen (z. B. Sortierung von elektronischer Abfällen) verringern ihr leichtes Gewicht auch den Antriebsradverschleiß und verlängerte die Lebensdauer der Geräte.
5. Niedrige Wartungskosten: Einfache lokale Reparaturen
Dank einer modularen Stoffkonstruktion können lokale Schäden (z. B. Randriss, Oberflächenkratzer) schnell mit mechanischen Befestigungselementen fixiert werden - nicht mit vollem Ersatz.
Die Reparatur beschädigter Teile dauert nur 30 Minuten und die Ausfallzeit um 80%. Die Stoffschicht verhindert auch, dass sich die Lebensdauer ausbreiten, verdoppelt oder verdreifacht im Vergleich zu gewöhnlichen Gürteln (z. B. die Lebensdauer von Erz, die sich von 6 Monaten auf 2 Jahre verlängert).
6. Anwendbare Szenarien: Wo herkömmliche Gürtel "scheitern"
Gerade Warpgürtel übertrifft traditionelle in:
Bergbau/Steinbruch:Vermittlung scharf geschnittener zerkleinerte Erze oder Kies; als Futtergurte unter primären Brechern (extreme Aufprallzonen) dienen.
Abfall/Recycling:Umgang mit gemischten Abfällen mit Metallfragmenten oder Glas.
Konstruktion:Bewegen von Aggregaten, Betonblöcken oder Abfallabfällen.
Stromerzeugung: Hochscheide Kohle oder Biomasse vermitteln.
7. Auswahl- und Wartungstipps
Stimmen Sie die Stärke zum Laden an:Wählen Sie Gürtel mit minimaler Zugfestigkeit (z. B. 2000 n/mm für Aramidbasisgürtel), die die Spannungsspannung der Spitzenanlagen überschreiten.
Betrachten Sie den Schlagdurchmesser:Dickere Gürtel benötigen größere Trommeln, um übermäßige Biegespannungen zu vermeiden, die den Kern schwächt.
Regelmäßige Inspektion:Überprüfen Sie nach Schnitten, Verschleiß oder Delaminierung (insbesondere bei Gelenken). Verwenden Sie Röntgen- oder visuelle Werkzeuge, um versteckte Schäden zu erkennen.
Im Wesentlichen,Gerade Kette textile Förderbänder"Vorteile stammen aus der Synergie von" Struktur-Materiell-Performance ": Hochdichte gerade Warp-Garne steigern den Tränen-/Zugwiderstand; Verschiedene Materialien passen sich an die Extreme an; und leichte Flexibilität verringert die Systemlast. Für schwierige Aufgaben-scharfe Materialien (Bergbau, Schrottstahl), dauerhafte extreme Temperaturen (Stahlpflanzen, polare Minen), Umgang mit hoher Spannung (Kohleminen, Kraftwerken) oder navigierende komplexe Wege (Abfallsortierung, Glasvermittlung)-sie stehen als überlegene Alternative zu traditionellen Förderbändern.
