Der Roller -Förderer kann fertige Gegenstände mit einem flachen Boden wie Tafeln, Stangen, Röhrchen, Profilen, Paletten, Kastenbehältern und verschiedenen Arbeitsstücken horizontal oder in einem kleinen Neigungwinkel transportieren. Nicht-Flat-Bottom-Gegenstände und flexible Gegenstände können mit Paletten transportiert werden. Es hat die Eigenschaften einfacher Struktur, zuverlässiger Betrieb, bequemer Wartung, Wirtschaftlichkeit, Energieeinsparung usw. Das herausragendste ist, dass es gut verbunden und mit dem Produktionsprozess übereinstimmt und eine funktionale Vielfalt aufweist.
Rollwellenform Tabelle:
|
Wellendurchmesser |
Achslast kg/m |
Schachtform |
||||
|
8 |
0.395 |
10 |
8 × 15 |
|||
|
10 |
0.617 |
6 × 10 |
8 × 10 |
10 |
10 × 15 |
8 × 15 |
|
12 |
0.888 |
8 × 15 |
10 × 10 |
10 |
12 × 15 |
10 × 15 |
Messmethode
Gummi -Förderbänder werden in quadratischen Metern gemessen. Bei der Anpassung sollten gleichzeitig die Länge und die Quadratmeter angegeben werden.
(1) So drücken Sie die Länge der Bandspezifikationen aus
Bandbreite (mm) x Anzahl der Stoffschichten x [Oberkleberdicke (mm) + Unterkleiderdicke (mm)] x Riemenlänge (m)
(2) Die Quadratmesser -Umwandlungsmethode des Bandes kann verwendet werden
Anzahl der Quadratmeter = Bandbreite (Meter) x [Anzahl der Stoffschichten + (obere Klebstoffdicke (mm) + Unterkleiderdicke (mm))/1,5] x Länge (Meter)
Detaillierte Parameter
Im Allgemeinen werden die Hauptparameter gemäß den Anforderungen des Materialhandhabungssystems, den verschiedenen Bedingungen der Materialbelastung und des Entladens, des relevanten Produktionsprozesses und der Merkmale des Materials bestimmt.
(1) Förderkapazität: Die Förderkapazität des Förderers bezieht sich auf die Menge an Material, die pro Zeiteinheit transportiert wird. Bei der Vermittlung von Schüttgütern wird es basierend auf der Masse oder dem Volumen der Materialien pro Stunde berechnet. Bei der Vermittlung fertiger Elemente wird es basierend auf der Anzahl der pro Stunde vermittelten Teile berechnet.
(2) Fördergeschwindigkeit: Die Erhöhung der Fördergeschwindigkeit kann die Förderkapazität verbessern. Wenn der Förderband als Traktionsteil verwendet wird und die Förderlänge groß ist, nimmt die Fördergeschwindigkeit von Tag zu Tag zu. Hochgeschwindigkeits-Gürtelförderer müssen jedoch auf Vibrationen, Lärm, Start, Bremsen und andere Probleme achten. Für Förderer mit Ketten als Traktionsteile sollte die Fördergeschwindigkeit nicht zu groß sein, um die Erhöhung der dynamischen Belastung zu verhindern. Für Förderer, die gleichzeitig den Prozessbetrieb ausführen, sollte die Fördergeschwindigkeit gemäß den Anforderungen des Produktionsprozesses bestimmt werden.
(3) Komponentengröße: Die Komponentengröße des Förderers umfasst Förderriemenbreite, Lattenbreite, Trichtervolumen, Rohrdurchmesser und Behältergröße. Die Größe dieser Komponenten hat einen direkten Einfluss auf die Förderkapazität des Förderers.
(4) Länge und Neigung von Förderung: Die Länge der Förderlinie und die Größe der Neigung beeinflussen direkt den Gesamtwiderstand und die erforderliche Leistung des Förderers.
Gemeinsame Fehler
Seit langer Zeit wird der Förderer der Auswirkung von Materialien, Erzen, Kohleblöcken und sogar Metallen unterzogen, was zu Reibungen führt, was zu schwerwiegenden Aufprallverschleiß führt, wobei am häufigsten der Aufprallverschleiß des Kohlefallzylinders und der Aufprallverschleiß ist des Abfeuers. Wenn einige materielle Partikel relativ fein sind, verursachen sie aufgrund des Produktionsprozesses, des Installationswinkels, der materiellen Luftfeuchtigkeit und anderer Gründe die Ansammlung von Materialien.
Sobald die Ausrüstung durch den Aufprall getragen wird, besteht die traditionelle Art, das Metallmaterial durch relativ hohe Schweißhärte wie Manganstahlplatte zu ersetzen. Es gibt auch Verschleiß-resistente Liner aus genieteten PE und anderen Materialien zum Schutz, aber sobald der Ankerschrauben abgenutzt ist, wird die Auskleidung abfällt, den Blindkanal blockiert, und es ist schwierig, die Normalen auszubilden Produktion des Unternehmens. Angesichts der oben genannten Förderfehler verwenden westliche Länder hauptsächlich Polymerverbundmaterialien zur Behandlung, unter denen die reiferste Anwendung das Meijiahua-Technologiesystem ist. Seine überlegene Haftung und Super -Wear -Widerstand löst sicher die Nachteile von häufigen Metallabschlüssen und sorgt für die normale Produktion von Unternehmensgeräten. Darüber hinaus macht das einzigartige Keramikmaterial und das spezielle Oberflächenverstärkungsmittel im Material seine Verschleißfestigkeit und den physischen Aufprallwiderstand besser als jeder Stahl oder sogar mehr als Keramikfliesen in der härtesten Trockenmahlen, und die Inkompatibilität zwischen Material und Kohle ist auch eine Ideales Material, um Kohleakkumulation zu verhindern.
