Jetzt ist der Gürtelförderer zum Hauptausrüstung für den Transport von Schüttgütern geworden, und seine Verwendung hat eine Geschichte von 200 Jahren. 1795 wurde es in Europa und den Vereinigten Staaten zum Transport von Getreide eingesetzt. Nach dem zwanzigsten Jahrhundert wurde die Anwendung des Gürtelförderers immer umfangreicher und wurde zum Haupttransportgeräte für Kohle und Eisenerz. In einigen Bereichen hat es das gemeinsame Transportmittel von Automobilen, Schiffen und Zügen ersetzt, was die Transportkosten erheblich spart. Insbesondere in den letzten Jahren sind mit der Entwicklung von Industrie und Wissenschaft und Technologie die konvorierenden Merkmale großer Kapazitäten, Fernstrecken und hoher Gürtelgeschwindigkeit zum Mainstream der Entwicklung von Gürtelteigern geworden. Gürteltierförderer werden in Industriefeldern wie Metallurgie, Bergbau, chemischer Industrie, Häfen und Kraftwerken häufig eingesetzt. Gürtelförderer werden hauptsächlich für die Vermittlung von Schüttgutmaterialien verwendet und verfügen über Transporteigenschaften, die andere Transportmittel nicht haben, was eine gute wirtschaftliche Leistung aufweist. Die Hauptvorteile von Gürtelförderern sind wie folgt.
(1) niedriger Laufwiderstand. Die zur Unterstützung des Förderbandes verwendeten Idlers können gedreht werden, wodurch der Laufwiderstand stark reduziert wird.
(2) Langstarke Entfernung. Aufgrund der Design- und Installationseigenschaften kann der Förderband über große Strecken transportiert werden und die Entfernung ist im Allgemeinen nicht begrenzt.
(3) gute wirtschaftliche Leistung. Mit der gleichen Transportabstand und dem gleichen Warengewicht sind die Kosten für Gürtelförderer billiger als andere Arten von Transportgeräten. Die Kosten für Design, Herstellung, Installation und Wartung sind relativ niedrig.
(4) Der übermittelte Neigungswinkel ist groß. Der jetzt entwickelte große Neigungsförderer kann den übermittelten Neigungswinkel auf 60 ° -90 ° erhöhen.
Dies ist etwas, was andere Arten von Fördergeräten nicht haben.
5) hohe Geschwindigkeit. Die in China verwendete Riemengeschwindigkeit hat 3,5-4,2 m/s erreicht, was schnell und effizient ist. Mit der Entwicklung des groß angelegten Gürtelförderers gibt es zusätzlich zu den oben genannten Vorteilen auch die Vorteile von hoher Leistung, geringem Stromverbrauch, reibungsloser Betrieb des Übertragungssystems usw., sodass der Betrieb sicher und zuverlässig ist, es ist einfacher, automatisch zu steuern. Obwohl der Gürtelförderer die konvorierende Effizienz verbessert, die Kosten senkt und auch den Bedürfnissen von Fern- und Großvolumentransport erfüllt, macht er auch das Design immer komplexer, berücksichtigt immer mehr und mehr Faktoren und erhöht auch die wirtschaftlichen Kosten. Gegenwärtig verwendet das Design von Belt Fectyor hauptsächlich herkömmliche Entwurfsmethoden und ist nach jahrelanger akkumulierten Erfahrungen und Designparametern konzipiert. Die traditionelle Methode kann nur mit dem Design des Kurzstreckenförderers, einschließlich der Struktur, Größe, Verarbeitung und Herstellung usw., zufrieden sein, kann jedoch nicht das dynamische Problem des Systems analysieren, und die Bewegungseigenschaften im Vermittlungsprozess sind nicht beteiligt. Insbesondere für die neue Art von Förderer lassen sich die Langstrecken-, Hochgeschwindigkeits- und andere konveigende Leistung einige der ursprünglichen Probleme mit geringen Auswirkungen erheben, wie z.
6) Aufgrund der unterschiedlichen Spezifikationen und Modelle von Gürtelförderern sind die Investitionskosten unterschiedlich. Im Allgemeinen, je länger die Förderung der Förderung, desto höher sind die Kosten. Heutzutage sind Fernförderer weit verbreitet, sodass eine angemessene strukturelle Konstruktions- und Leistungsanalyse durchgeführt werden muss, um die Kosten zu senken. Die Hauptkosten, die im Verarbeitungs- und Herstellungsprozess von Förderern berücksichtigt werden müssen, sind: Förderbänder, Antriebsmotoren, Frames und Idlers.
7) (1) Reduzieren Sie die Anzahl der Walzen. Abhängig vom Gürtelentyp, der Breite und der Laufgeschwindigkeit ist der Entwurfsabstand der Idlers unterschiedlich. Die Anzahl der Walzen wirkt sich direkt auf die Kosten aus, sodass der Abstand der Unterstützung vernünftig gestaltet werden sollte, die Beziehung zwischen der Stabilität des Betriebs und den Kosten berücksichtigt werden sollte, und der Abstand der Unterstützung sollte so weit wie möglich reduziert werden, wenn die Stabilität des Betriebs sichergestellt wird. Die Technologie senkt die Kosten und senkt das Resonanzproblem während des Betriebs des Gürtelförders.
(2) Reduzieren Sie den Laufwiderstand des Förderers. Der Förderer erzeugt einen Laufwiderstand und verbraucht während des Betriebs Energie, sodass der Laufwiderstand so weit wie möglich reduziert werden muss. Die Größe des Laufwiderstands hängt direkt mit der Qualität der Verarbeitung, Herstellung und Installation der Walze zusammen.
(3) Reduzieren Sie die Kosten für Förderbänder. Bei der Auswahl der Förderbänder muss der Typ mit geringer Spannung und geringer Festigkeit ausgewählt werden, wodurch die Kosten für Förderbänder senken können. Durch die Verwendung einer Mehrpunktlinien-Reibungsantriebsmethode und der segmentierten Antriebsmethode kann die Spannung des Förderbandes verringert werden.
(4) Wählen Sie ein angemessenes Antriebssystem. Das Antriebsgerät ist das Energieleistungsgerät des Förderers, das häufig hohe Leistung verwendet, um die Anforderungen des Startdrehmoments zu erfüllen, aber auch das Schwingungsproblem des Förderers erzeugt. Um Vibrationen zu reduzieren, haben Forscher neue Start-up-Technologien entwickelt, die mithilfe von Soft-Start-Technologie implementiert wurden. Gegenwärtig umfassen die häufig verwendeten Soft-Start-Geräte Frequenzwandler, speedregulierende hydraulische Koppler und CST-Soft-Start-Geräte usw., die die wirtschaftlichen Vorteile erheblich verbessert haben.
