Hubei Xin Aneng Fördermaschinen Co., Ltd.
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Was sind die spezifischen Gründe für den Betrieb, die Fehlerbehebung und die Abweichung des Förderers?19 2024-11

Was sind die spezifischen Gründe für den Betrieb, die Fehlerbehebung und die Abweichung des Förderers?

Der feste Förderer sollte gemäß der vorgeschriebenen Installationsmethode fest installiert werden. Vor der offiziellen Inbetriebnahme des Mobilförderers sollten die Räder mit einem Dreieck verkeilt oder gebremst werden.
Was sind die Hauptprobleme des Reinigers und welche Folgen hat es, wenn das Förderband nicht rechtzeitig reinigt?18 2024-11

Was sind die Hauptprobleme des Reinigers und welche Folgen hat es, wenn das Förderband nicht rechtzeitig reinigt?

​Der Reiniger stößt während der Installation und Verwendung häufig auf einige Probleme, wie z. B. eine unbefriedigende Reinigungswirkung, eine unangemessene Konstruktion, die zu einem schnellen Verschleiß des Reinigungsschneidkopfs führt, und potenzielle Sicherheitsrisiken durch eine unzureichende Installation.
Vielleicht kennen Sie die Entwicklungsgeschichte und die wichtigsten Punkte des Förderbanddesigns?15 2024-11

Vielleicht kennen Sie die Entwicklungsgeschichte und die wichtigsten Punkte des Förderbanddesigns?

Die alten chinesischen Hochrotationstrommelwagen und wasserhebenden Muldenkipper waren die Prototypen moderner Becherwerke und Kratzförderer; Mitte des 17. Jahrhunderts begann man, Schwebebahnen für den Transport von Schüttgütern einzusetzen; Mitte des 19. Jahrhunderts entstanden nacheinander verschiedene moderne Konstruktionen für Transportmaschinen.
Welche Schweißmethoden gibt es beim Förderbandperforationsverfahren und beim Bügellichtbogenschweißen?15 2024-11

Welche Schweißmethoden gibt es beim Förderbandperforationsverfahren und beim Bügellichtbogenschweißen?

Nach der Bestrahlung mit dem kontinuierlichen Laser bildet das Material in der Mitte eine Vertiefung, und dann wird das geschmolzene Material durch den mit dem Laserstrahl koaxialen Sauerstoffstrom schnell entfernt, um ein Loch zu bilden. Im Allgemeinen hängt die Größe des Lochs von der Dicke der Platte ab, und der durchschnittliche Durchmesser der Strahlperforation beträgt die Hälfte der Plattendicke, sodass der Strahlperforationsdurchmesser der dickeren Platte größer und nicht rund ist, also nicht Geeignet für den Einsatz an Teilen mit höheren Anforderungen (z. B. Erdölsiebrohre) und kann nur für Abfallmaterialien verwendet werden.
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