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Überblick über die inländische Entwicklung: China nutzte den elektrischen Trommeltyp erstmals in den 40er Jahren des 20. Jahrhunderts. Zu dieser Zeit wurde der aus dem Kohlebunker des Pekinger Shijingshan-Kraftwerks importierte mobile Förderband zum Mischen von Kohle zufällig mit einer elektrischen Trommel eingeführt. In den 20er Jahren wurden sukzessive elektrische Walzen aus dem Ausland eingeführt, deren Nutzungseffekt gut war und die überlegene Leistung nach und nach erkannt wurde.

Mit der rasanten Entwicklung der chinesischen Industrie nimmt die Rolle elektrischer Trommeln in der nationalen Produktion zu, und der Hauptdesignaspekt ihrer Produkte ist die Gestaltung der Getriebestruktur und des Gesamtlayouts. In China ist die Entwicklung des Elektrorollens relativ spät, aber die Entwicklung geht sehr schnell.

Die Rolle ist eine Schlüsselkomponente des Bandförderers, sie ist über die gesamte Länge des Förderbandes verteilt, die Menge ist groß, das Gewicht macht etwa ein Drittel des Gewichts der gesamten Maschine aus, und die Leistungsparameter des Bandförderers stehen in engem Zusammenhang mit der Leistung der Rolle, und ihr Laufwiderstand, Geräusche während des Betriebs und Vibrationen des Förderbandes hängen ebenfalls mit der Unterstützung zusammen.

Der Förderbandreiniger umfasst einen festen Flaschenzug, ein Drahtseil, eine Pleuelstange, eine Gummiabstreiferbaugruppe, ein Gegengewicht, ein geteiltes Gleitlager, eine Metallabstreiferbaugruppe und andere Komponenten. Im Folgenden finden Sie eine kurze Einführung in jede Komponente und ihre Funktion.

Angesichts der oben genannten Probleme in den vorherigen Nachrichten gibt es zwei Lösungen: Eine besteht darin, den Kohlereiniger nach vorne zu bewegen, sodass die gereinigte Kohle direkt auf dem vorherigen Band abgezogen wird. Die zweite besteht darin, die Höhe der Fahrbahn zu erhöhen, damit der Übergabepunkt der beiden vorderen und hinteren Bänder innerhalb eines bestimmten Bereichs eine ausreichende Höhe hat.

Fegen Sie den anhaftenden Kohlenstaub mit dem Klebeband ab. Wie wir alle wissen, enthält die von der Abbaufläche transportierte Rohkohle unterschiedliche Feuchtigkeitsgrade, und es ist einfach, den feinen Kohlenstaub an der Oberfläche des Bandes zu binden. Wenn der am Band gebundene Kohlenstaub nicht gereinigt wird, wird der Kohlenstaub in den Bandspeicherbehälter und die Walze unter dem gesamten Unterband im leeren Abschnitt (d. h. dem Unterband) gebracht und hauptsächlich im Bandspeicherbehälter abgelegt.