Gummibeschichtung Idler Roller

Eine Gummischicht-Idlerrolle, die auch als mit Gummi bedeckte Rollen oder Gummi-Lag-Idler bezeichnet wird, ist eine Art Förderrolle, der eine Gummibeschichtung auf seine Außenoberfläche aufweist. Diese Gummibeschichtung bietet im Vergleich zu herkömmlichen Stahl- oder Kunststoffwalzen mehrere Vorteile.

Hier sind einige wichtige Punkte zu gummibeschichteten Idlerrollen:

1. Verringerte Reibung: Die Gummibeschichtung auf der Rollenoberfläche bietet einen höheren Reibungskoeffizienten, der den Griff am Förderband verbessert. Dies gewährleistet eine bessere Traktion und verhindert, dass der Gürtel auch unter schweren Lasten oder Hochgeschwindigkeitsbetrieb rutscht.

2. Impact -Widerstand: Die Gummibeschichtung absorbiert die Auswirkungen von fallendem Material oder Objekten, wodurch der an das Fördersystem übertragene Schock reduziert wird. Dies schützt den Förderband und erweitert seine Lebensdauer.

3. Nicht -Reduktion: Die weiche Gummibeschichtung hilft auch, das vom Fördersystem erzeugte Geräusche zu verringern, was es angenehmer macht, herumzuarbeiten.

4. Verbessertes Tracking: Gummibeschichtete Idlerwalzen können dazu beitragen, den Förderband richtig ausgerichtet und in den Rollen zu verfolgen. Dies verringert das Risiko von Riemenschäden aufgrund von Fehlausrichtung.

5. Korrosionsbeständigkeit: Gummibeschichtungen sind gegen Korrosion und Chemikalien resistent, wodurch sie für die Verwendung in feuchten oder korrosiven Umgebungen geeignet sind.

6. Lebensdauer der Verlängerung: Die Gummibeschichtung schützt die zugrunde liegende Walze vor Abrieb und Verschleiß, verlängert ihre Lebensdauer und senkt die Wartungskosten.

7. KUPFENTIONIERUNG: Gummibeschichtungen können in verschiedenen Dicken und Zusammensetzungen aufgetragen werden, um den spezifischen Bedürfnissen zu erfüllen, wie z. B. erhöhte Reibung, Haltbarkeit oder Rauschreduzierung.

Gummibeschichtete Mausträgerrollen werden üblicherweise für Bergbau, Steinbruch, Recycling und andere industrielle Anwendungen eingesetzt, bei denen Förderbänder für die Materialbehandlung unerlässlich sind. Sie sind ein wichtiger Bestandteil eines zuverlässigen und effizienten Fördersystems.

Unsere Fabrik:

Unser Unternehmen hat ein umfassendes Qualitätssicherungssystem. Bevor die Produktion beginnt, werden wir für dieses Projekt einen umfassenden Qualitätssicherungsplan einreichen. Dieser Plan umfasst Qualitätssicherungsverfahren, Organisationsmethoden, Qualifikationen von Personal und Kontrollen für alle Aktivitäten, die sich auf die Projektqualität auswirken, wie Design, Beschaffung, Fertigung, Transport, Installation, Inbetriebnahme und Wartung. Wir haben engagierte Mitarbeiter, die für Qualitätssicherungsaktivitäten verantwortlich sind.

Unser Qualitätssicherungsplan definiert hauptsächlich die folgenden Punkte:

1.Inspektion und Kontrolle der Ausrüstung;

2. Kontrolle von gekauften Geräten oder Materialien;

3. Materialkontrolle;

4.Kontrol von speziellen Prozessen;

5. Konstruktionsüberwachung an Ort und Stelle;

6. Zeugenpunkte und Zeitpläne.