Die Analyse und Gestaltung der Walzenproduktionslinie sollte unter den beiden Aspekten Verarbeitungstechnologie und Hauptlinienlogistik betrachtet werdenund die logistische Gestaltung der Produktionslinie dient der Produktionsaufgabe und muss den Gesamtanforderungen des Produktionsbetriebs an das Hauptlogistiksystem gerecht werden. Sein Hauptzweck besteht darin, die Effizienz der gesamten Produktionslinie zu verbessern, die Arbeitsintensität der Arbeiter zu verringern und die Logistikkosten zu senken. Das Produktionslogistiksystem des Spediteurs ist eng mit seinem gesamten Produktionsprozess verbunden. Das Material wird durch den Prozess der Walzenverarbeitung vom vorherigen Prozess zum nächsten Prozess begleitet. Tatsächlich ist die Produktionslogistik zu einem wichtigen Teil des Prozesses geworden.
Die Verarbeitung und Herstellung von Umlenkrollen ist ein typischer Produktionsmodus mit diskretem intermittierendem Fluss.Die gesamte Produktionslinie sollte entsprechend dem Prozessablauf der Walzenproduktion sinnvoll ausgelegt sein. Obwohl die Anzahl der Walzenproduktions- und -verarbeitungsgeräte gering ist, gibt es große Unterschiede in der Produktionsrate verschiedener Geräte. Die Rohstoffe der Walzenproduktionslinie treffen in regelmäßigen Abständen in Chargen ein, und die zu verarbeitenden Walzen zwischen den einzelnen Stationen werden durch den Rollgangrahmen transportiert, und die Förderstrecke zwischen den einzelnen Stationen wird entsprechend der tatsächlichen Situation bestimmt und ein Pufferbereich wird zwischen den Arbeitsstationen eingerichtet. Die Hauptlogistik der Produktionslinie ist nicht dynamisch, und die Zirkulation des Rohrkörpers in jeder Station erfolgt mechanisch, d. h. es wird ein automatisches Be- und Entladesystem des Rohrkörpers eingesetzt. Lager, Dichtungen und Sicherungsringe können manuell oder mit einem speziellen Lader eingebaut werden. Die Hauptlogistik der Palettenproduktionslinie umfasst hauptsächlich die Konstruktion des Hauptrollentischrahmens, die Konstruktion des automatischen Be- und Entladesystems des Rohrkörpers usw.
