Trogrollen
Rollentyp
Die Trogrolle ist eine der Schlüsselkomponenten des Bandförderers, die hauptsächlich dazu dient, den reibungslosen Betrieb des Förderbandes aufrechtzuerhalten, ein Abweichen des Bandes zu verhindern und eine gewisse Führungswirkung durch den Teil zu erzeugen, der mit dem Förderband in Kontakt kommt, so dass das Material gleichmäßig in Bandbreitenrichtung verteilt wird, um die Fördereffizienz und die genaue Übertragung des Materials sicherzustellen.
Trogrollen
Einstufung
Gewöhnlicher Typ, Vorwärtsneigungstyp, V-förmige Spannrolle usw
Anwendungsgebiete
Wie Minen, Kraftwerke, Stahlwerke, Steinwerke, Zementwerke, Kohlewaschanlagen, Salzwerke, Alkalianlagen, Düngemittelwerke, Docks usw
klassifizieren
Es gibt gewöhnliche Umlenkrollen, nach vorne neigbare Umlenkrollen, Schnellwechsellager-Umlenkrollen, hängende Umlenkrollen, Dreiketten-Umlenkrollen, umkehrbare Umlenkrollen, Umlenkrollen mit variablem Rillenwinkel, Übergangs-Umlenkrollen, V-förmige Umlenkrollen und andere Typen.
Merkmale:
1. Die Trogwalze weist die Eigenschaften der Korrosionsbeständigkeit auf: Die Säure- und Alkalisalze haben keine korrosive Wirkung auf sie.
2. Die gerillte Spannrolle hat eine starke Härte: starke Verschleißfestigkeit.
3. Gute Abdichtung: Die Trogrolle ist vollständig abgedichtet und die beiden Enden sind mit Kunststoff-Labyrinth-Dichtungsringen ausgestattet, so dass Öl und Fett nicht austreten, was dazu führen kann, dass die Rollwelle lange hält. Die Muldenwalzen werden im vollständig abgedichteten Zustand betrieben.
4. Die Keramikoberfläche der Trogrolle: Es bildet sich ein Oxidfilm, die Oberfläche ist glatt, das Material haftet nicht, der Kontaktreibungskoeffizient mit dem Förderband ist gering und die Antriebskraft der Winde wird verringert.
5. Lange Lebensdauer der Muldenrolle: Die Muldenrolle ist 2-5 mal länger als die Stahlrolle und kann den Riemenverschleiß verringern, das Band läuft nicht über die Kante und verlängert die Lebensdauer des Bandes.
6. Niedrige Betriebskosten: Die Trogrolle kann die Gesamtkosten des Bandförderers senken und den Wartungsaufwand reduzieren.
Vorsichtsmaßnahmen
Die Trogrolle dient der Förderung von Schüttgütern und hat einen Rillenwinkel von 30°;
Vorsichtsmaßnahmen für den Einsatz von Trogrollenförderbändern:
1. Verhindern Sie, dass die Belastung des Förderbandes anläuft.
2. Wenn das Förderband abweicht, sollten Maßnahmen ergriffen werden, um dies rechtzeitig zu korrigieren.
3. Förderbänder verschiedener Typen, Spezifikationen und Schichten sollten nicht zusammen verwendet werden und ihre Verbindungen sollten miteinander verklebt werden.
4. Art, Struktur, Spezifikation und Anzahl der Schichten der Pufferwalze sollten entsprechend den Einsatzbedingungen angemessen ausgewählt werden.
5. Die Laufgeschwindigkeit des Förderbandes sollte nicht mehr als 2,5 m/s betragen und die Materialien mit großen Block- und Schleifeigenschaften sowie die Entladevorrichtung für feste Birnen sollten möglichst mit niedriger Geschwindigkeit verwendet werden.
6. Das Verhältnis zwischen dem Durchmesser der Übertragungstrommel des Rollenförderers und der Stoffschicht des Förderbandes, die Abstimmung der Übertragungsrolle, der Umkehrrolle des Hebezeugs und die Anforderungen an den Rillenwinkel der Rolle sollten entsprechend den Konstruktionsvorschriften des Förderers angemessen ausgewählt werden.
7. Die Vorschubrichtung sollte der Laufrichtung des Förderbandes folgen, und es sollte eine Rutsche vorgesehen werden, um die Auswirkungen auf das Förderband beim Herunterfallen des Materials zu verringern und so die Entfernung des Materialabfalls zu verringern. Im Aufnahmeabschnitt des Förderbandes sollte der Abstand der Rollen verkürzt werden und die Pufferrolle als Leckage verwendet werden, und das Förderband sollte mit einer weichen und moderaten Prallplatte ausgestattet sein, um zu vermeiden, dass die Prallplatte zu hart ist und die Bandoberfläche des Förderbandes zerkratzt.
8. Wenn die Reibwalze im Einsatz ist und die Walze fehlt, sollte sie rechtzeitig hinzugefügt und repariert werden; Die Rolle ist durch das Material bedeckt, was zu einer ineffektiven Drehung führt. Um zu verhindern, dass sich verschüttete Flüssigkeiten zwischen der Kegelrolle und dem Band festsetzen, achten Sie auf die Schmierung des beweglichen Teils des Förderbandes, aber hinterlassen Sie keine Ölflecken auf dem Förderband.
9. Vermeiden Sie, dass das Förderband durch Rahmen, Säulen oder Blockmaterialien blockiert wird, verhindern Sie, dass es bricht und reißt, und das Becherwerk findet das Förderband, wenn es teilweise beschädigt ist. Viskose sollte rechtzeitig repariert werden, um eine Ausdehnung zu vermeiden.
