Idlerssind Kernkomponenten von Gürtelförderern, die für die Unterstützung des Förderbandes und der Materialien verantwortlich sind. Die Qualität ihrer Wartung wirkt sich direkt auf die Betriebseffizienz und die Lebensdauer der Geräte aus. Die wichtigsten Punkte für die Wartung von Idler sind wie folgt:
I. tägliche Inspektion und Reinigung
Eine umfassende Inspektion von Idlers ist erforderlich, bevor die Maschine jeden Tag startet. Konzentrieren Sie sich auf die Überprüfung, ob Anhaftungen (wie Staub, Ölflecken und Materialreste) auf der Oberfläche der Idlers vorhanden sind. Bei Anreicherung sollte es rechtzeitig mit einer Pinsel oder einer Hochdruckluftpistole gereinigt werden, um übermäßige Reibung zu vermeiden, die den Verschleiß des Förderbandes oder des Störs der Idlers verursachen kann. Beachten Sie gleichzeitig, ob sich die Idlers flexibel drehen. Sie können die Idlers vorsichtig von Hand schieben. Wenn Jamming, abnormales Rauschen oder übermäßiger Rotationswiderstand gefunden werden, markieren Sie sie und führen Sie eine zeitnahe Wartung durch.
Ii. Regelmäßige Schmierung
Die Schmierung von Idlerlagern ist für die Wartung von entscheidender Bedeutung. Abhängig von der Betriebsumgebung muss das Schmierfett (z. B. Lithiumbasis-Fett) alle 3-6 Monate aufgefüllt werden. In Hochtemperaturumgebungen sollten hochtemperaturbeständige Schmierfett verwendet werden. Reinigen Sie beim Schmieren zuerst das Ölfüllerloch des Lagersitzes und injizieren Sie dann langsam Fett mit einem speziellen Ölinjektor, bis das Fett vom Ölabflussloch überläuft, um eine ausreichende Schmierung im Lager zu gewährleisten. Vermeiden Sie gleichzeitig eine übermäßige Ölinjektion, die zu einer schlechten Wärmeableitung führen kann.
III. Fehlererkennung und Austausch
Während des Betriebs wird bei einem schweren Verschleiß der Idleroberfläche (radialer Runout von mehr als 0,5 mm) abnormale Geräusche aus dem Lager, beschädigten Dichtungen oder Rost am Wellenende gefunden, die Maschine sofort zum Austausch heruntergefahren werden. Verwenden Sie beim ErsetzenIdlersDas gleiche Modell, um eine genaue Installationsposition und Parallelität mit dem Förderband sicherzustellen, um übermäßige lokale Spannung zu vermeiden, die durch die Installationsabweichung verursacht wird. Drehen Sie nach dem Ersatz die Idlers manuell, um zu bestätigen, dass vor dem Start der Maschine kein Jamming vorliegt.
Iv. Umweltschutzmaßnahmen
Für Umgebungen mit viel Staub, hoher Luftfeuchtigkeit oder Korrosivität ist es erforderlich, den Versiegelungsschutz von Idlern zu stärken, die Integrität von Dichtungen regelmäßig zu überprüfen und Doppel-Lip-Dichtungen zu ersetzen oder bei Bedarf Staubabdeckungen hinzuzufügen. In Open-Air-Operationen verwendete Idlers müssen regelmäßig mit Anti-Rust-Farbe bemalt werden, um zu verhindern, dass Regenwasser in die Lagersitze eindringt. Halten Sie außerdem den Bereich um den Förderer sauber, um zu verhindern, dass die Ansammlung von Materialien die Idlers drückt.
V. Aufzeichnung und Zusammenfassung
Erstellen Sie ein Wartungsbuch fürIdlersNotieren Sie die Zeit jeder Inspektion, Schmierung, Austausch und abnormalen Bedingungen, analysieren Sie das Verschleißmuster von Idlers und passen Sie den Wartungszyklus entsprechend an. Bei häufig beschädigten Idlers suchen Sie nach Problemen wie Förderbandabweichungen und übermäßigen materiellen Auswirkungen, um den Verschleiß von der Grundursache zu verringern.
Die wissenschaftliche Wartung kann die Ausfallrate von Idlers effektiv reduzieren, ihre Lebensdauer um mehr als 30%verlängern und den effizienten und stabilen Betrieb des Gürtellverfechers gewährleisten.
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