In einem Gürtelfördersystem dieRolleGruppe dient als Kernkomponente, die den Förderband und die Materialien unterstützt. Der Betriebsstatus wirkt sich direkt auf den Effizienz, den Energieverbrauch und die Sicherheit des gesamten Fördersystems aus. Fehler der Rollergruppe verursachen möglicherweise nicht nur Förderunterbrechungen, sondern auch Kettenprobleme wie z.FließbandVerschleiß und Abweichung. Daher ist eine regelmäßige Inspektion seiner Schlüsselteile von großer Bedeutung. Die wichtigsten Inspektionsteile der Roller -Gruppe konzentrieren sich hauptsächlich auf drei Module: Lager, Dichtungsgeräte und Rollenkörper. Jeder Teil muss gemäß den genauen technischen Standards und Verfahren untersucht werden.
Die Lager sind der "Power Core" der Roller -Gruppe, und ihr Verschleiß- und Schmierstatus bestimmen direkt die Lebensdauer der Roller -Gruppe. Während der Inspektion wird die sensorische Beurteilungsmethode zuerst angewendet: Drehen Sie den Rollenkörper von Hand. Wenn sich die Rotation reibungslos anfühlt, ohne zu jammen, oder offensichtliches abnormales Geräusch, arbeitet das Lager normal. Wenn es ein Jamming oder ein "raschelnder" abnormales Geräusch gibt, kann es Probleme wie Kugelverschleiß oder trockenes Schmierfett geben. Anschließend werden professionelle Werkzeuge zur weiteren Inspektion verwendet: Ein Schwingungsmesser wird verwendet, um den Lagerschwingungswert zu messen. Im Allgemeinen ist die Schwingungsgeschwindigkeit unter Bedingungen ohne Ladung erforderlich, um 4,5 mm/s nicht zu überschreiten. Wenn es den Standard überschreitet, muss das Lager zerlegt werden, um nach Mängeln wie Rissen und Abspalten auf den inneren und äußeren Ringen zu überprüfen. Gleichzeitig wird ein Temperaturdetektor verwendet, um die Lagerbetriebstemperatur zu überwachen. Unter normalen Arbeitsbedingungen sollte die Temperatur niedriger als 70 ° C betragen. Eine abnormale Temperaturanstieg zeigt normalerweise ein Schmierfehler oder eine überdige Lagerbaugruppe an.
Die Versiegelungsvorrichtung ist die "Schutzbarriere" der Rollengruppe, und es besteht die Hauptfunktion darin, zu verhindern, dass Verunreinigungen wie Staub und Feuchtigkeit in das Innere des Lagers gelangen. Bei der Inspektion des Versiegelungsgeräts müssen sich die Integrität und Anpassung der Versiegelungsteile konzentrieren: Beachten Sie, ob der Versiegelungsring deformiert, rissig oder gealtert ist. Wenn der Rand des Dichtungsrings beschädigt wird, muss er sofort ersetzt werden, um zu verhindern, dass Unreinheiten eintreten. Für die Labyrinth -Siegelstruktur ist auch zu prüfen, ob die Siegelhöhlen ausgerichtet sind. Fehlausrichtung führt zum Versiegelungsversagen. Darüber hinaus kann die Dichtheit der Dichtungsabdeckung durch Drücken überprüft werden. Wenn es zu locker ist, ist die Dichtungsabdeckung anfällig für das Abfallen; Wenn es zu eng ist, erhöht es den Widerstand des Lagerbetriebs und beeinflusst die Rotationsflexibilität der Rollengruppe.
Als Teil des direkten Kontakts mit dem Förderband haben die Oberflächenzustand und die Rundheitgenauigkeit des Rollenkörpers einen erheblichen Einfluss auf die Betriebsstabilität des Förderbandes. Inspizieren Sie während der Inspektion des Rollenkörpers zunächst die Oberfläche visuell auf Kratzer, Dellen oder Rost. Wenn eine Tiefe von mehr als 0,5 mm auf der Oberfläche Schäden gibt, beschleunigt sie den Verschleiß des Förderbandes, und der Rollenkörper muss rechtzeitig repariert oder ersetzt werden. In der Zwischenzeit wird eine Zifferblattanzeige verwendet, um die zu messenRolleKörperrundenfehler. Der Standard erfordert, dass der Rundness -Fehler 0,3 mm nicht überschreitet. Wenn der Fehler zu groß ist, führt er während des Betriebs radialer Runout der Walze zu, was zu einer Abweichung von Förderband und der Auswirkungen auf die Genauigkeit der Materialien führt.
Die Untersuchung der Schlüsselteile der Roller -Gruppe ist eine entscheidende Verbindung bei der Wartung des Fördersystems. Durch genaue Inspektion und rechtzeitige Aufrechterhaltung von Lagern, Versiegelungsgeräten und Rollenkörpern kann die Ausfallrate der Rollergruppe effektiv reduziert werden, die Lebensdauer verlängert werden und der kontinuierliche, effiziente und sichere Betrieb des Konsumorsystems kann sichergestellt werden, was eine starke Unterstützung für die stabile Entwicklung der Industrieproduktion bietet.
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