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Die alten chinesischen Hochrotationstrommelwagen und wasserhebenden Muldenkipper waren die Prototypen moderner Becherwerke und Kratzförderer; Mitte des 17. Jahrhunderts begann man, Schwebebahnen für den Transport von Schüttgütern einzusetzen; Mitte des 19. Jahrhunderts entstanden nacheinander verschiedene moderne Konstruktionen für Transportmaschinen.

Nach der Bestrahlung mit dem kontinuierlichen Laser bildet das Material in der Mitte eine Vertiefung, und dann wird das geschmolzene Material durch den mit dem Laserstrahl koaxialen Sauerstoffstrom schnell entfernt, um ein Loch zu bilden. Im Allgemeinen hängt die Größe des Lochs von der Dicke der Platte ab, und der durchschnittliche Durchmesser der Strahlperforation beträgt die Hälfte der Plattendicke, sodass der Strahlperforationsdurchmesser der dickeren Platte größer und nicht rund ist, also nicht Geeignet für den Einsatz an Teilen mit höheren Anforderungen (z. B. Erdölsiebrohre) und kann nur für Abfallmaterialien verwendet werden.

Es wird allgemein angenommen, dass eine zu hohe Konfiguration der Förderbandantriebsvorrichtung eine Verschwendung von Ressourcen darstellt. Wenn sie jedoch bei großen Geräten zu niedrig ist, erhöht sich die dynamische Spannung beim Starten des Riemens und es kommt sogar zu einer Resonanz des Riemens.

Es gibt viele Arten von Förderbandreinigern. Zu den gängigen Reinigungsgeräten gehören Hammerreiniger, Federreiniger, Legierungsgummireiniger, Rotationsbürstenreiniger, Leerabschnittreiniger, Reinigungswalzen, hydraulische Reiniger, PUR-Polyurethan-Bandreiniger, geschlossene Reiniger und Hartmetallschaberreiniger , elektrische Walzenbürstenreiniger, elektrische Staubsauger, Rotationsreiniger usw. Da es nicht möglich ist, alle davon auf Förderbändern zu verwenden, finden Sie hier einige häufig verwendete Staubsauger.